先导数码 C17小型数控铣床

最新推荐文章于 2024-08-22 14:00:00 发布

xendoll2002

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分类专栏：机床文章标签：制造

本文链接：https://blog.csdn.net/xendoll2002/article/details/133904951

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本文介绍了C17台式数控铣床，强调其适合职业学校和大专院校的教学实训，具有真实机床结构、高精度组件、多种选配功能，以及适用于自动化集成的特点，是小型精密教学的理想工具。

摘要由CSDN通过智能技术生成

产品特点：

C17台式桌面小型数控铣床，真实的铣床结构展示机床的各个零部件并实现机床调试、测量、装配；学习铣床结构构造原理、拆装工艺、调试方法和机床维修；整机重量合适，全公开结构设计，大小合适，占地面积小，学生可以轻松装调、搬动及拆卸。
主要加工材料有：铝、铜、铁各类有色金属材料及木材，尼龙等各类软材料。
X/Y/Z三轴均采用的是高精度工业级滚珠丝杆，可长时间工作。
全封闭式透明防护结构，提高使用了安全性和观摩性。
使用220伏电压，占地面积小，具有实际加工能力和精度的实用型机床。
可选配自动门及自动装夹工装(需客户提供工件资料)，配合机械手及其他机床，组成小型工厂自动生产线。
可选配伺服电机，精度更高，高速性能好，低速运行平稳，响应时间更短。
可选配高速电主轴，转速可达24000rpm，体积小，重量轻，精度高。
标配Xendoll工业级数控系统（可选配其他数控系统）。

可订制数控机床自动化集成

（1）斜上下移动全自动门，节省空间，安装传感器，能与机器人和主控系统实现通信，更好地实现机器人与数控机床的配合以完成自动化取料、上料功能；同时自动开门具有手动、自动双联控制模式，操作按钮集成与数控操作面板。

（2）自动化集成：改造电气部分，在机器人上下料工件前后与装夹前后与系统进行通讯，以便控制数控机床动作，实现自动化；数控机床具有与机器人或者PLC具有信号交互的能力。

（3）数控PMC程序优化：数控机床系统参数及PMC重新编程优化：通过修改数控系统参数及系统PMC，增加机床控制自动门、机床控制夹具；机床正常、运行及报警状态反馈；机床加工程序外部启动及加工程序结束后反馈到外部等功能。

（4）数控API接口：需具备ModBus通讯协议与机床进行通讯，实时采集数控机床核心参数运行状态功能。

工业数控加工系统

（1）一体式纯平铸铝面板，防油防水，8英寸彩色液晶屏。

（2）最高快速速度60米/分

（3）4个进给轴，1路模拟主轴，可用于钻铣床、加工中心等。

（4）系统具有前瞻功能，最多可预读 15段 NC程序，使小线段插补高速平滑，适于零件加工和模具加工

（5）加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定

（6）手动方式、手轮方式为后加减速控制，手轮方式可选择即停方式或完全运行方式。

（7）升级文件管理和程序编辑功能，可快速预览文件、校验轨迹、提高操作效率。

（8）标配RS485接口，具有API功能，可接入客户定制加工系统

（9）本地DI/DO为24/24，可满足通用机床使用，总线模块可扩展。

（10）外部接口：RS485、USB

（11）系统PLC：开放式PLC，梯图显示与实时监控，PLC在线编辑

（12）程序格式：ISO 代码，支持语句式宏代码编程，支持相对坐标、绝对坐标、极坐标编程

（13）程序调用：支持带参数的宏程序调用，4 级子程序嵌套

（14）USB：U盘文件操作、U盘文件DNC加工，支持PLC程序、系统软件U盘升级

可选机床自动夹具

（1）配套机床夹具系统，可根据机床加工零件不同更换不同夹具装置，可夹紧轴类、盘类、端盖类等不同形状零件。依据现场交货工件专门设计制作；

（2）夹具安装传感器，能与机器人和主控系统实现通信，更好地实现机器人与数控机床的配合以完成自动化取料、上料功能；同时夹具松紧具有手动、自动双联控制模式，操作按钮集成与数控操作面板。

适用行业：

职业学校数控教学，大专院校创新实验室科技制作，创客中心，数控教学实训等。

技术参数：