爆破施工作业因其极高的作业效率,在矿山开采、隧道开挖、运河开挖领域被广泛应用。
爆破施工过程中会产生强烈冲击波,对周边的建筑物、铁路、隧道、桥梁、文物等可能造成损坏,根据《GB6722爆破安全规程》规定,施工过程中应对周边建筑设施进行监测,确保施工安全。
爆破振动监测项目中引入自动化监测技术具有显著的重要性,主要体现在以下几个方面:
- 实时性与快速响应
- 即时数据反馈:自动化监测系统可实时采集振动速度、加速度、频率等参数,并通过无线传输技术(如4G/5G、物联网)将数据同步至监控平台,帮助工程师快速评估爆破振动对周边环境(建筑、管线、山体等)的影响。
- 预警功能:当振动值接近安全阈值时,系统可自动触发警报,为调整爆破参数(如装药量、延迟时间)或暂停施工提供决策支持,避免超标振动导致结构损伤或安全事故。
- 提高数据精度与可靠性
- 消除人为误差:传统人工监测可能因操作失误、记录延迟或仪器校准不当导致误差,自动化设备通过高精度传感器和标准化算法确保数据一致性。
- 多维度监测:自动化系统可同时部署多个测点,覆盖爆破区域的不同方向和高程,全面捕捉振动传播规律,减少监测盲区。
- 保障人员安全
- 远程操作:在复杂或高危环境(如地下矿山、边坡附近)中,自动化监测无需人员在爆破后立即进入现场读取数据,降低暴露于落石、塌方等次生灾害的风险。
- 长期连续监测:对于频繁爆破的工程(如隧道掘进),自动化设备可持续工作,避免人工频繁出入危险区域。
- 连续监测与适应性
- 24小时不间断运行:自动化系统可适应恶劣环境(极端温度、潮湿、粉尘),持续记录爆破振动数据,尤其适合夜间或复杂气象条件下的工程。
- 动态调整爆破方案:通过积累连续数据,分析不同地质条件、装药方式下的振动衰减规律,优化后续爆破设计,减少对周边居民和生态的干扰。
- 高效数据管理与分析
- 大数据整合:自动化平台可存储历史数据,结合地理信息系统(GIS)和建筑结构模型,评估长期累积振动效应,预测潜在风险。
- 智能分析:利用机器学习算法识别振动波形特征,区分爆破振动与自然地震、机械施工等其他振动源,提高结果可信度。
- 报告自动化:系统可生成符合行业标准(如《爆破安全规程》GB 6722)的监测报告,简化合规审查流程。
- 合规与法律保障
- 证据留存:自动化记录的数据(包括时间戳、位置信息、原始波形)具有法律效力,在纠纷(如居民投诉、结构损伤索赔)中可作为客观依据。
- 规范遵循:多数国家要求爆破工程采用自动化监测手段,确保符合环保、安全法规(如振动速度峰值控制、频率限制等)。
- 经济效益
- 减少人工成本:长期项目中,自动化系统可替代多班次人工监测,降低人力投入。
- 预防损失:通过精准控制振动,避免因超标振动导致的赔偿、工程延误或结构修复费用。
实际应用场景示例 - 城市拆除爆破:自动化监测可实时跟踪振动对邻近地铁隧道、历史建筑的影响,防止共振风险。
- 矿山开采:结合地质雷达与振动数据,预警边坡失稳,保障露天矿作业安全。
- 水利工程:在坝基爆破中监测振动对已有水工结构的微裂缝扩展影响。
YT-BP-01由爆破振动监测仪是一款具有三轴振动速度测量、显示、数据存储和4G网络通信功能的一体式爆破测振仪。采用内置可充电锂电池供电,低功耗休眠设计,可根据爆破计划排程,定时进行爆破数据采集。铝合金外壳,强度高,防护等级高,不易损坏。该产品具有体积小、高精度、高可靠性、低维护成本、安装方便等特点,适用于需要长期进行监测的项目。
产品特点:
- 三轴振动速度测量;
- (1) 量程:35cm/s;
- (2) 分辨率:0.001cm/s;
- (3) 灵敏度:28.8±5% V/m/s;
- (4) 频响范围:5-500Hz;
- 采样率:2-10kSPS;
- 采样时长:1-40s;
- 多种工作模式可选:排程模式、触发模式、窗口模式;
- 支持4G全网通,数据自动上传至云平台;
- 可外部扩展WIFI、以太网模块,适用于无4G信号覆盖的环境;
- 内置SD 存储,可用于本地存储采样文件;
- 支持离线工作模式,采样文件可通过USB导出;
- 提供上位机软件、Web端云平台、微信小程序,数据分析,报告生成;
- OLED显示屏,显示电量、信号、工作模式、配置参数等;
- 内置大容量可充电锂电池,低功耗设计,可长期待机;
- 尺寸:80x80x66mm;