苏州的王总,为上海建工配套生产建筑钢结构。公司规模不大,平时几十号人,繁忙时候,临时工加起来一两百号人。建筑行业,都是按照建筑项目进度,分批次交货。每批次任务,收到甲方图纸,设计部门深化图纸,交给生产部门安排生产。生产好以后,发货给甲方。
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王总的钢结构产品,主要原料是钢板和型材。典型的产成品,由几十块各种形状的钢板和型材焊接而成。生产步骤是,设计部门深化图纸,下料车间计算钢板和型材需求。下料车间工人从仓库领料,图纸上传激光下料机,激光裁板下料。焊接车间根据要生产的产品图纸,汇总钢板、型材型号及数量,从下料车间领料。焊接工人焊接成型。最后外发喷涂,完成生产。
王总的主要问题是,焊接车间经常焊接到后面,发现缺料,无法按时完成工件生产,未完工工件堆积在车间,不能按时交货。进一步了解,王总的焊接车间,有多个生产小组,每个小组分配的生产任务不同。领料时候,按小组领料。常见问题是,小组一少领了某块料,小组二多领了某块料,或者领错了某块料。生产中发现错料后,再到处找料,耽误工期。
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王总朋友推荐工厂实施信息化系统,帮助解决这个问题。王总是干包工头出身的,工厂小,工人文化水平低,电脑操作技能差。王总担心信息化系统太复杂,花了钱,用不起来。但这个问题一直困扰王总。
直到最近,王总了解到有免费开源的Odoo ERP系统,王总来兴趣了,觉得可以试试。免费开源,找个人帮忙下载安装培训一下,低成本投入,试一下,用得起来就用,用不起来,就当给员工信息化培训,为将来进一步实施信息化作准备。
王总的这个问题,从Odoo ERP技术的角度看,真不是问题。设计部门的图纸和Excel物料清单(BoM)导入Odoo系统。生产部门给焊接车间的各个小组下生产工单。Odoo系统根据BoM计算物料需求,自动产生一个下料车间到焊接车间的领料单。一个小组一个领料单,领料单上有需要的钢板/型材型号编码,以及数量。焊接车间按领料单领料,如果有缺料,领料环节立即可以发现,而不必等到焊接到后面才发现缺料。
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从ERP实施应用的角度,王总公司缺乏专业人员,系统搞好以后,如何让车间管理人员顺利使用系统,估计需要花费一些时间。我们建议王总从公司抽调一位头脑灵活,值得信任的人,作为王总的助理,负责推动ERP应用。目前公司规模不大,最坏情况,前期时候,助理可以替代各主管操作ERP系统,让ERP用起来。在这个过程中,让各位主管慢慢学会系统使用。
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