一文读懂数字孪生技术

数字孪生的定义最早可以追溯到2003年,Mi-chaelGrieves教授在密歇根大学的产品全生命周期管理课程上提出了数字孪生概念的雏形,即一个或一组特定装置的数字复制品,能够抽象表达真实装置并能以此为基础进行真实条件或模拟条件下的测试,这个概念在当时被称为“镜像空间模型”。2011年,MichaelGrieves教授在《几乎完美:通过PLM驱动创新和精益产品》一书中提出了描述该概念模型的名词———数字孪生体。数字孪生技术到底是如何来实现操作的呢?首先对需要仿真建模的对象进行多物理量、多尺度的数据采集,
摘要由CSDN通过智能技术生成

数字孪生的定义最早可以追溯到2003年,Mi-chaelGrieves教授在密歇根大学的产品全生命周期管理课程上提出了数字孪生概念的雏形,即一个或一组特定装置的数字复制品,能够抽象表达真实装置并能以此为基础进行真实条件或模拟条件下的测试,这个概念在当时被称为“镜像空间模型”。2011年,MichaelGrieves教授在《几乎完美:通过PLM驱动创新和精益产品》一书中提出了描述该概念模型的名词———数字孪生体。

数字孪生技术到底是如何来实现操作的呢?首先对需要仿真建模的对象进行多物理量、多尺度的数据采集,获取满足仿真要求的数据;然后通过数据清洗和整合后,输入仿真模型中利用计算平台进行仿真,构造出与仿真对象等比例的虚拟实体;通过系统服务平台实现与虚拟实体沉浸式交互,对虚拟实体的运行状态实时监测和预测,完成真实物理实体实时调整与完善,并实时更新虚拟体,从而达到全生命周期内对真实的仿真对象与虚拟实体的映射与反馈调整的功能。

数字孪生的应用有几个方面:

数字孪生在生产车间的应用。传统生产车间的各要素主要依赖工人管理,各种数据信息主要依靠人工记录、统计、查询、使用和分析,从而导致数据质量差、使用率低、无法实时跟踪实际生产状态等问题。为了解决这个问题,大部分工作采用数字化、系统化管理,大部分数据采集实现了智能化,但是远远达不到实际车间与虚拟车间之间的实时交互和共融。数字孪生车间通过整合物理真实空间与虚拟空间各流程、各业务的有效数据,在车间孪生模型和孪生数据的双重驱动下,不断更新和完善物理车间的生产要素管理、生产计划、生产流程等生产相关的活动,从而在满足成本、质量

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