干货：消费行业如何搭建全流程闭环的供应链管理平台？

2024年618期间全网销售总额为7428亿元，618甚至出现十六年以来首次出现了销售额额下滑。对消费者而言，这是一次年度消费盛宴，但对整个物流供应链而言，却无异于一场年度大考——据国家邮政局统计，今年“618”活动期间（6月1日-20日），全行业揽收快件超65.9亿件，最高日处理量超过4亿件。

据交通运输部统计数据，今年618开启以来的第一周（5月20日—5月26日），全国快递揽收量约35.93亿件，日均业务量达5.13亿件。但一个值得关注的“反常识”现象是，618的销售额下降，快递业务量却大幅增加，并没有因需求峰值的冲击而拖慢交付。大家都在感叹，快递怎么配送的越来越快了。这个魔幻数据的背后，不是快递小哥摇身一变成为超人，而是扎扎实实的供应链创新与升级。例如基于“大数据+AI”的精准需求预测，再加上智能仓库的发力，不同类型的机器人和自动化装备在AI的调度下高效协同作业，通过仓配一体化运作实现发货能力的极大提升。在末端配送环节，也通过各类模型和算法来进行车辆的路径优化，实现降本和增效。窥一斑而知全豹。

事实上，物流只是供应链的一个环节，电商也只是供应链的一个场景，如果我们进一步去看线下零售，看2B流通，看上游生产和采购，就会发现在这个数字化时代，供应链创新的重要性与日俱增。那么，数字化供应链到底是一个什么样的东西？

在本文中，我们将一起探索供应链管理的深层含义，了解如何搭建全流程闭环的供应链管理体系，并重点探索在供应链中，采购全流程闭环分析的关键场景。

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一、供应链管理的内涵

1、什么是供应链

2017年10月13日，国务院发布的《关于积极推进供应链创新与应用的指导意见》里指出：“供应链是以客户需求为导向，以提高质量和效率为目标，以整合资源为手段，实现产品、设计、采购、生产、销售、服务等全过程高效协同的组织流程。”这一定义揭示了在供应链中，上下游企业之间不再是单纯的竞争关系，而是整合与合作的关系；供应链是跨功能部门的管理，是跨不同组织的管理，强调的是产品设计、采购、生产、销售、服务等全过程的高效性。也就是说供应链管理不只是采购，不只是物流，供应链是从顾客需求出发，将顾客的需求转化成设计，基于设计做采购、生产、销售、服务，供应链整个过程需要全流程把控。

2、供应链管理面临哪些困难？

实际上，对整个供应链进行全流程把控并非易事，在这个过程中，企业往往面临很多的困难与挑战。具体来说，可能会遇到以下困难：

（1） 供需平衡的不确定性

生产需求与供应商的实际供货能力常常存在巨大波动，导致我们难以判断现有资源是否足够满足需求。这种不确定性给企业的生产计划带来了极大挑战。

（2）过程监控的滞后性

采购流程从需求确认到供应商寻源，再到订单处理、配送、仓储，环节复杂而漫长。过程中各个环节的实时监控困难，使得我们难以在采购过程中实现高效管理。

（3）风险控制的挑战

采购过程中潜藏着各种风险，包括供应商风险、市场风险和财务风险等。这些风险如同隐形炸弹，时刻威胁着企业的正常运营，而有效的风险规避更是难以保障。

（4）审计监控的漏洞

由于采购各环节主要在线下进行，审计监控的过程中存在诸多漏洞。这些漏洞不仅影响审计结果的准确性，更使得企业在面对监管时难以自圆其说。

（5）管理决策的滞后

数据的及时性和准确性难以保证，导致管理者在决策时常常依赖于过往经验。这种滞后的决策方式容易导致决策失误，影响企业的长远发展。

（6）绩效评估的闭环缺失

无论是供应商绩效还是员工绩效，我们往往只能在事后进行统计汇总，无法做到对绩效结果的即时闭环管理。这不仅影响了绩效评估的准确性，也限制了企业对人员和供应链的优化能力。

针对以上问题，企业要想推动供应链进一步优化升级，解题的核心思路就是建立一个基于精益化管理和数据驱动的供应链全流程闭环分析平台，通过这个平台做好供应链管理的“监控”和“完善”，做好“过程化管理”和“结果化管理”的双结合，从而真正实现全流程把控。

二、如何打造全流程闭环的供应链管理体系？

1、由粗放管理转向精益化管理

首先，企业需要通过信息技术系统的支持，将供应链管理从传统的粗放式模式转向精益化管理。这种转型要求企业利用IT系统来对供应商的能力和绩效进行量化和客观的评估，并实现对供应商从合作到退出的全生命周期管理。

2、全面实行数字化管理

其次，企业还需要通过系统进行成本分析、供货比例调整、绩效考核以及满意度评估等，全面实现业务的数字化管理。这样不仅能提升供应链管理全流程的透明度和可视化程度，还能使企业与供应商之间的管理和协作变得更加高效和紧密。

在这一全流程中，采购作为供应链的“入口”，是供应链管理中至关重要的一环。

采购作为供应链中的关键环节，不仅关系到企业成本控制和利润空间，更是企业战略实施和市场竞争力的重要体现。实现采购全流程闭环分析，是实现智能化供应链管理中不可或缺的一步。

不过，在采购闭环分析体系搭建好后，它是如何实现从最基础的保证供应，到体现价格优势，再到总成本优势，最终创造可持续生态系统以持续输出价值的呢？采购全流程闭环分析体系在实际应用中到底有哪些关键场景呢？

三、采购全流程闭环分析有哪些关键场景？

1.品类管理

采购全流程驾驶舱能够快速总览企业的供应商和采购情况，实时了解采购业务的核心节点。通过页面跳转，可以迅速查看各个核心业务节点的运营状况，帮助管理层高效分析、精准定位问题，并能够快速与基层协同解决问题，提升管理效率。

2.供应商管理

通过品类管理结果来确定供应商的分类，并依据供应商的绩效评估来确定供应商的分级。结合供应商管理的闭环体系和策略，企业可以不断优化和调整供应结构，确保日常采购的交付、质量保障和成本控制。这不仅帮助企业在供应链采购端建立竞争壁垒，还能通过提升采购杠杆率不断增加企业利润。

3.价格管理

根据招投标和询价结果确定供应商的执行价格和配额分配。通过日常监控配额执行进度，采购主管和采购执行人员可以方便地监督供应商的送货协同情况，以便及时调整订单和送货计划的分配。

4.采购管理

针对采购过程中的核心环节，构建了独立的节点分析体系。从驾驶舱可以直接钻取到各环节的对应看板，方便管理者快速发现和定位问题及关键岗位角色，迅速处理问题，确保采购过程的顺利交付。

此外，该体系还包括了供应商分级分类管理、供应商能力画像、采购寻源规划、成本价格分析、配额管理等高级功能，以及全面的预警机制，确保采购流程中的各个环节都能得到有效监控和管理。通过这些工具和功能，企业能够实现采购流程的自动化、智能化，从而提高整体的采购效率和效果。

四、总结

总体上看，面对数字化时代消费者日益多样化、个性化的需求，需要全流程闭环的供应链管理体系来灵活配置各种资源、快速准确响应消费者无界的需求；然后，还需要数字供应链来连接上述需求传递和资源配置过程汇总的前后端和端到端，由全链条的大数据驱动决策优化，进一步降本增效。

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