生产计划管理包含哪些内容?柔性生产计划的灵活性如何体现?

生产计划管理,作为企业运营管理的核心,不仅关系到资源的合理配置和利用,更是连接客户需求与企业供给的桥梁。它确保了企业能够在有限的资源条件下,快速响应市场变化,满足客户需求,进而实现高效、持续的经营和发展。

本文将深入探讨生产计划管理的内涵、重要性以及实施过程中的关键要素。此外,本文还将重点讨论柔性生产计划管理的理念和实践,展示如何通过提高生产计划的灵活性和适应性,更好地应对市场的不确定性和客户的个性化需求。

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一、  什么是生产计划管理?生产计划管理包含哪些内容?

1、生产计划管理

企业的生产资源总是有限的,而如何将这些有限的资源与客户需求进行合理且高效的匹配,是企业面临的关键问题。生产计划管理,就是通过精心的计划、组织和控制生产活动,确保资源得到高效利用,以高品质和高效率满足客户需求,进而提升企业运营的整体质量和盈利能力。

计划是管理的基石,确保各项活动有序进行。生产计划管理是企业对生产活动的规划、组织和控制的总和。

  • 它从狭义上关注产品生产流程的管理,包括生产计划的拟定、审核和确定。
  • 而广义上,它更进一步,涉及销售与生产的协调、供应链的高效配合、企业生产能力的规划与管理、生产流程的执行以及产品交付的全程供应链管理。

这两种生产计划管理在范围和深度上存在明显差异,但都对企业运营的流畅性和效率至关重要。通过观察下图,我们可以直观地看到它们之间的区别。

生产计划管理,柔性生产计划管理

2、生产计划管理的内容

生产计划管理是制造型企业运营的核心,它包括了从制定3到5年的经营战略规划,到年度商业计划的细化、更新、评估,再到需求整合和反馈收集的全过程。它还涵盖了生产计划的沟通、协调,以及生产资源的模拟验证和计划的最终制定,包括销售计划、生产计划和交货计划的形成。这些流程和机制,也是销售与运营计划(Sales & Operation Plan,简称S&OP)管理流程的核心部分。

生产计划管理的工作内容,主要包括以下几个方面:

(1)产销协同

执行和监控销售预测计划,定期获取并分析销售数据,及时获取客户需求和订单变更信息,建立并维护成品库存标准,根据销售预测和订单数据进行交付和生产计划的协调,及时反馈订单交付信息。

(2)产供协同

制定并监控月度采购和交货计划,管理材料供应能力,建立并完善原材料库存标准,与供应商进行及时的信息沟通和业务协调,进行供应商队伍的建设和管理。

(3)生产能力建设与把控

基于标准工时进行生产能力管理,根据工作实绩进行设备、生产线、人员能力管理,对生产实绩进行定期控制,建立能够应对订单波动的系统,根据未来的生产计划制定生产能力建设规划。

(4)负荷计划的管控

区分不同产品群,进行模拟规划与调整,进行负荷集中和拆分的业务管控,对生产负荷进行均衡化管控,每日进行负荷优化和调整。

(5)计划变更的对应

每日跟踪生产进度和实绩,管理订单交期顺序,制定计划调整规则,建立快速传达计划变更的系统。

(6)生产提前期的管理

设定生产提前期基准,每日确认和管理生产提前期,定期修改实际生产提前期,控制实际与基准的差异,并在生产计划和调度中应用最新基准。

(7)SOP管理流程和机制的运转

进行年度销售、产品和资源需求规划管理,订单评审流程,产供销资源的整体协同管控,定期举行产销协同会议。

3、  生产计划管理的资源

制定、执行和监督生产计划的过程,本质上是对企业资源的高效和合理规划与组织,确保能够按照质量标准生产出客户所需的产品,并准确无误地按时交付,以满足客户的实际使用需求。那么,在生产计划管理中,涉及哪些关键资源呢?

  • “人”,包括生产线上的操作人员以及工艺、技术、维修、质量控制、计划、物流、仓储等各个职能的管理人员。他们是生产活动顺利进行的基础。
  • “机”,即直接参与加工的各种设备,包括辅助设备和工厂基础设施,它们是实现生产任务的必要工具。
  • “料”则涵盖了直接用于生产的物料、辅助材料以及低值易耗品,是生产过程中的物质基础。
  • “法”指的是生产产品的工艺技术,以及确保高效生产所需的现场管理技术,它们是提升生产效率和质量的关键。
  • “环”关注作业环境的管理,特别是对那些有特殊环境要求(如温度、湿度、洁净度、防静电等)的生产环境。
  • “测”涉及对产品和生产过程进行检测的方法、仪器、工具和手段,确保生产质量的可靠性。

除了上述熟知的人、机、料、法、环、测等资源的有效管理,还有一个至关重要的资源需要管理,那就是“时间”。生产计划管理的核心在于时间管理,即如何在限定的时间内,将客户需求与企业的人、机、料、法、环、测等资源高效地结合起来,以满足客户的期望。在制造型企业中,“时间”是最宝贵且最关键的资源,它直接关系到生产的效率和市场响应的速度。因此,生产计划管理工作的首要任务,就是对时间的精心安排和合理利用。

二、  柔性生产计划管理

生产制造的精髓在于企业能够依据客户需求,对内部资源进行最优配置,并以此实现高效运作,从而取得卓越的经营和管理成果。柔性生产计划管理是一种以提高生产系统适应性为核心的管理方法。

它强调在生产计划的制定和执行过程中,能够灵活应对市场变化、客户需求的多样性以及生产过程中出现的不确定性。这种管理方式尤其适用于产品种类繁多、订单量波动大、交货周期要求短的生产环境。

柔性生产计划管理进一步强调了在常规生产计划管理的基础上,提高计划的灵活性和适应性,这种灵活性体现在客户侧和企业应对两方面:

(1)客户侧的灵活性

这种灵活性体现在对客户多变的具体要求的响应,如越来越多的产品个性化需求、越来越小的订单量、越来越短的交货期,以及需求的不断变化。

(2)制造企业应对的灵活性

面对客户对灵活性的要求,制造型企业需要采取相应策略,特别是在人、机、料、法、环、测等资源的应对上。这包括生产作业人员的灵活调度、多套生产方案的管理、设备和生产线的灵活规划、缩短换产时间、物料的准时供应和周转效率、多频次小批量的物流模式、生产现场的灵活布局、计量检测手段的灵活多样、供应商的协同管理,以及对月、周、日、班次的生产作业计划的精确制定和控制。

下图是使用FineReport制作的生产计划看板模板,该看板展示了生产计划达成情况、排单达成情况变化趋势、计划上线产量分布以及计划出货产量分布等信息,企业通过查看该分析看板能够对全面掌握生产计划执行情况。

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考虑到提高生产计划灵活性的需求,帆软软件有限公司为广大客户提供了包括解决方案以及数据分析平台在内的等多种工具,助力制造企业进行柔性生产管理。

帆软是国内领先的数据软件服务商,深耕数字行业十八年,能够依托于自身数字化产品,为各行业企业提供数字化转型解决方案。为协助制造企业迈向数字化转型,帆软成立了数字制造事业部,专注于制造业领域的工业大数据分析与数据规划。

帆软生产领域专家结合制造业深耕十余年的丰富经验与FINE+产品线,为企业提供了「精益生产管控方案」,该方案通过精益管理控制塔总揽全局,生产管控中心、质量管控中心、持续改进管控中心、成本管控中心、设备管控中心、8S 管控中心六大模块支撑管理控制塔,逐个解决生产管理中的痛点问题。同时,帆软还将在此基础上,结合企业实际情况,为合作客户提供专业可靠的方案优化服务。

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精益生产管理控制塔是专为企业高层管理人员设计的综合性工具,其主要功能包括全面监控企业的订单情况、生产状态、人员设备状况以及智慧工厂运行情况。该管理控制塔聚焦于顶层设计和规划,使高层管理层能够方便地实现对企业运营的全局把控,及时预警并纠偏。同时,该系统支持下钻查看六大管控中心的详细情况,以更精细地管理和优化企业运营。

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  • 生产管控中心

生产管控中心负责采集一线生产过程中的关键运营数据,包括产量数据和设备运转数据等。这些数据通过与生产管控系统的对接,实现了对日常生产过程的精细化管理,有助于提高生产效率和资源利用率。

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  • 质量管控

质量管控中心致力于构建一个全面的质量管控系统。通过对关键质控点数据的精准把控,该中心定位质量问题的来源,实现了对质量管控分析水平的提升。

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  • 成本管控

成本管控中心通过关联各项与生产相关的财务成本和费用支出,实现了对产品成本的纵向对比分析。这使得企业能够准确定位成本改善点,从而促进了成本效益的提升。

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  • 设备管控

设备管控中心能够透明呈现各生产线的设备运转状态和工作效率,及时推送设备异常信息,方便生产管理人员尽早干预和处理,确保生产过程的平稳运行。

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  • 持续改进管控

持续改进管控中心通过车间看板透明化展示企业持续改进的参与情况、提案情况以及现场整改情况,形成了促进持续改善的良性竞争机制。

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  • 8S管控

8S管控中心直观展示了8S评比数据,透明呈现奖惩情况,有效激发了各部门员工的工作积极性,避免了8S检查流于形式。这六大管控中心共同构成了一个综合而高效的精益生产管理控制塔体系,为企业提供了科学而实用的运营管理工具。

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三、  总结

生产计划管理不仅是企业运作的基石,更是推动企业持续进步和创新的关键力量。通过精心规划和有效执行,生产计划管理确保了企业能够在激烈的市场竞争中,以高品质和高效率满足客户需求,实现资源的最优配置和利用。

本文所讨论的产销协同、产供协同、生产能力建设、负荷计划管控、计划变更应对、生产提前期管理以及S&OP流程的高效运转,都是确保生产计划管理成功的关键要素。同时,柔性生产计划管理的提出,进一步强化了企业应对市场变化的灵活性和适应性,为企业在不断变化的环境中保持竞争力提供了有力支持。

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