工业设备刀具检测常用特征值提取方法及决策方法

本文探讨了工业设备刀具检测的特征提取方法,包括时域、频域、时频、时间序列和分型特征,并重点介绍了人工神经网络、模糊神经网络、支持向量机和隐马尔可夫模型等决策方法在刀具状态监测中的应用及其优缺点。
摘要由CSDN通过智能技术生成

一   特征提取方法

① 时域特征

         时域特征也是信号的统计特征,特征提取采用概率统计的方法,常见时域特征包括:均值、方差、均方根、偏度、峰度等;

检测方式

切削力

AE信号检测

振动信号检测

功率检测

时域特征值类型

幅值、均方根、力比、方差

均方根、峰值因子、方差、幅度

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数控编程指令是数控编程的基本要素,它们是通过数控程序对数控机床进行控制的命令。常用编程指令包括以下几种: 1. 指令G:表示几何指令,用于控制刀具的运动轨迹和加工路径。例如:G01表示直线插补指令,用于指定刀具沿直线路径进行加工;G02和G03表示圆弧插补指令,用于指定刀具沿圆弧路径进行加工。 2. 指令M:表示模态指令,用于设置数控机床的模态参数。例如:M03表示主轴正转指令,用于启动主轴并使其正转;M05表示主轴停止指令,用于停止主轴运转。 3. 指令F:表示进给速度指令,用于设置切削进给速度。例如:F100表示进给速度为100mm/min。 4. 指令S:表示主轴转速指令,用于设置主轴的转速。例如:S1000表示主轴转速为1000r/min。 5. 指令T:表示刀具选择指令,用于选择切削刀具。例如:T01表示选择1号刀具。 使用方法: 数控编程指令的使用方法主要包括以下几个方面: 1. 根据加工任务的要求和数控机床的特点选择合适的编程指令。 2. 根据编程规范和机床说明书进行编程指令的书写,保证指令的正确性和可靠性。 3. 在编写数控程序时,按照加工顺序和加工工艺的要求,选择相应的编程指令,并设置相应的参数。 4. 在计算机模拟环境中进行程序调试,验证程序的正确性和可行性。 总之,编程指令是数控编程中非常重要的组成部分,需要掌握其含义和使用方法,以实现数控机床的自动化加工。
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