type-c连接器的激光焊锡工艺应用

type-c连接器的激光焊锡工艺应用

随着科技的不断发展，手机越来越薄越来越轻，手机上的界面也越来越小。现在市面上的手机接口基本都是Type-C接口，更适合手机的外观。就在几年前，type-c接口已经被大多数手机制造商采用。type-c接口的激光焊接技术应运而生。

其实用户有这个Type-C接口真的很方便。这个界面的形式与其他接口的不同。它不需要明确区分正面和背面。从上到下对称，不考虑前后。插上，可以把插孔的损坏降到最低，整个插孔体积很小。非常适合现在的手机，一点也不会突兀。最重要的是它的传输率很强。

如此强大的功能和便捷性也表明了它的应用和需求，而激光焊接是Type-C界面焊接的应用过程之一。在射频连接器制造行业，适用于固定金属件、改进结构、接地线连接等。在Type-C生产加工中，固定件与Type-C外壳之间的焊料是用激光焊接的。选择4-8点的焊接方法，提高插座的抗压强度。

激光焊接可以合理地修复小的位置，如水泡、裂纹、角凹口、损坏的模具边缘和密封边缘。激光焊点直径较小，热暴露范围较小。焊接后不易出现气孔、塌陷、热应变和合金成分变化，大大减少了焊后处理工序。

选择激光焊锡自动化设备焊接Type-C具有以下优点：

1、同步控制动能，各种电焊波形设置，精确控制焦点尺寸和精确定位，方便保持自动化技术可产生高精度和稳定的焊锡质量。

2、不需要所有辅助焊接材料，高焊接质量，无排气孔，焊接抗压强度和延展性等于或什至超过对接焊缝。

3、长宽比高，焊接少，热危害小，原材料变形小。

4、焊接平整，美观大方，激光焊锡后无需解决或只需简单的解决方法。

5、它可以保持多通道光纤输出，以及多方向激光焊锡。