开关电源实战(六)ADDC反激电源

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介绍

参考视频:反激电源原理

常见的电源结构有反激、LLC、推挽、正激

反激通常在100W内,再高磁性储存能量就不够了,得换拓扑结构了

先整流,再通过MOS控制变成方波
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在工作时,首先MOS打开情况下,变压器副边由于二极管作用,无法流过电流,那么副边就不存在,原边相当一个电感在存储能量。MOS管关闭后,由于电感电流突变,所以感应出一个下正上负的电压,副边会感应出上正下副的电压(从电流的变化方向好理解,电流从小到大和从大到小,导致副边感应电流方向不同),电流会给电容和负载充电供电

除此之外,还需要前面讲的加上RCD电路来吸收漏感能量

RCD电路

RCD(电阻-电容-二极管)吸收电路在反激式开关电源中较为常见,主要原因是反激式转换器的开关关闭时,变压器初级绕组的漏感能量无法立即传递给负载,而是会产生一个电压尖峰。这个电压尖峰可能超过MOS管的额定耐压,导致器件损坏。

而Buck和Boost转换器的工作原理不同于反激式转换器。它们通常不包含隔离变压器,因此不存在因变压器漏感引起的显著电压尖峰问题。Buck和Boost转换器主要面临的是电感释放能量导致的开关节点振铃问题,这更多通过优化PCB布线、使用软开关技术或简单的RC吸收电路来解决。

RDC就是在电感上并联电容,当开关断开的时候,漏感电流会给C充电,但此时由于电容具有容性,它会将吸收的电压又释放出来,导致产生LC谐振(感容谐振),输出的波形将会形成正弦波,所以要加一个二极管,来防止电容反向释放电压。

电容没有放电路径,随着开关管的导通和关闭电容的电压会指数及上升,同样会导致MOS烧毁。所以再并联一个电阻来释放电容的能量。
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反馈回路

通过采用光耦来实现对MOS的调节
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严格上讲整流后其实就算是DC了。
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实战电路图讲解

220V的压敏电阻并联选择:
交流:V1mA(min)>=(2.2~ 2.5) * V AC ,V AC 指被保护交流电路工作电压有效值

直流:V1mA(min)>= (1.6~ 2) * V DC ,V DC 指直流电路工作最大电压。
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选511K合适一点

整流桥采用的MB10F,耐压1000V。电容主要根据功率选2-3uf/W,5V2A选的33uf,整流后有300多V,所以耐压要跟上400V
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RCD电路,吸收电压尖峰,FR107,耐压700V的快恢复二极管
电阻电容要根据测试波形微调,105K 1206和2.2uf 1206
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变压器不仅起到隔离的作用,还要把高压转低压,所以匝数也有说法
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输出二极管要截止副边电压,耐压要几十V,而且要承受大电流,SB10100,耐压100V,导通电流10A
电阻电容也是来吸收尖峰的,LC主要是变压器次级漏感和布线的电感和输出电容,C主要是二极管结电容和变压器次级的杂散电容。会有一个震荡的情况,要根据实际情况来调节,取值22R和1nF
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参考:RC吸收电路

输出电容要看容值和ESR,选680uF,ESR45mΩ,主要看实际纹波大小来调节,加了电感构成CLC网络,π型滤波

在输出电流不大的情况下用RC,R的取值不能太大,一般几个至几十欧姆,其优点是成本低。其缺点是电阻要消耗一些能量,效果不如LC电路。LC电路里有一个电感,根据输出电流大小和频率高低选择电感量的大小。其缺点是电感体积大,笨重,价格高。
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电压反馈电路,根据右侧两个电阻来分压
TL431三端可调节并联稳压器。可以通过两个外部电阻器将输出电压设置为介于 Vref(约为2.5V)和 36V 之间的任意值
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参考端(REF):用于调整输出电压,通过连接外部电阻网络来设定所需的输出电压。
当基准端(REF)电压超过 2.5V 时,运算放大器控制阴极(K)导通,使阴极和阳极之间产生电流变大,小于2.5V的时候,反之
相当于一个带参考电压的运放。
副边电压采样分压后,接到REF上。当TL431的输入大于内部Vref时,发光二极管流过电流增加,光敏三极管电流增加,输出减小,占空比减小,从而导致输出降低。
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当REF大于Vref很多时,运放的输出增加,三极管的基极电压增加,基极电流增加,三极管饱和导通,集电极电流增加,反之减小。当REF与Vref接近时,三极管处于放大状态,所以其实是参考电压控制电流的模式,控制的是三极管的放大状态
要注意以下几点:
阴极cathode电流要求大于1mA
阴极cathode电压大于2.5V。从图可以看出阴极cathode相当于供电,所以电压必须大于内部参考电压2.5V。

这里给光耦并联一个电阻是给TL431提供大于1mA的电流,即使光耦不工作,TL431也可以正常工作。
串联的电阻是光耦的限流电阻

光耦反馈脚并联的电阻电容是二型补偿,这个后面要细看一下

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光耦要用线性光耦,PC817A

主芯片:HF500-15,内部集成了MOS、PWM产生电路、反馈和保护

这里电源输入就用的变压器,通过二极管和电容的整流滤波变成低压电来供电
DR漏极的MOS接变压器初级线圈,Source源极接采样电阻接地
B/O是电压保护的分压
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之后保护器件压敏电阻、去除共模干扰的电感/变压器,地之间的电容隔离?

测试的时候用隔离变压器,串联一个大功率的灯泡比较好

PCB布线

火线、整流后的电源线、输出电源线尽量短且粗
初级和次级电路的隔离要做好,两边的地要分开
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π型滤波

π型滤波器的平滑作用就是电容起到的作用
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从上到下依次是L型、T型、π型,在开关动作的瞬间
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根据计算可知,滤除工频,需要的电感感量非常大,所以我们使用的其实是滤除开关频率以上的干扰的
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HF500-15手册

具有高雪崩强度的700 V MOSFET和全功能控制器集成到一个芯片中,可提供低功耗、离线、反激式开关模式电源。

在中等和重负载时,稳压器工作在固定频率,但会出现频率抖动,这有助于在传导模式下分散能量。在轻负载条件下,稳压器冻结峰值电流,并将其开关频率降至fOSC(min),从而在轻负载时提供出色的效率。在极轻负载时,稳压器进入突发模式,以实现低待机功耗。

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FB:下拉光耦控制输出调节
VCC:IC的电源。如果VCC上的电压上升到VOVP以上,则VCC进入OVP。
DRAIN:内部MOSFET的漏极。启动高压电流源的输入
Source:内部MOSFET的源。原边电流检测信号的输入。
B/O:欠压、输入OVP和过功率补偿通过检测B/O上的电压来实现。当B/O被拉到高于VDIS时,所有功能都被禁用。
TIMER:结合了软启动、频率抖动以及OLP和掉电保护的定时器功能。IC通过下拉TIMER进行锁存。它允许外部OVP和OTP检测。

VDIS是6V

逐周期电流限制保护(OCP),限制最大输出电流;
过载保护(OLP),限制最大输出功率; (Over Load Protection)
VDD过压保护(OVP),限制最高输入电压;(Over Voltage Protection)
温度保护(OTP),限制工作时的最高温升;
低压关闭(UVLO),欠压锁定,限制最低入输入电压。

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光耦

CTR(current tansfer ratio):电流传输比。光敏三极管和发光二极管的电流比。
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CTR不能太小太大,理由如下:
1)当CTR<50%时,副边电流一定时,光耦LED导通需要较大电流,增大了光耦的功耗。
2)若CTR>200%,副边电流一定时,原边电流需要的很小,所以在启动电路或者当负载发生突变时,有可能将开关电源误触发,影响正常输出。

光耦生产时,有几个等级,不同的等级对应不同的CTR。以PC817为例,开关电源中一般C等级用的多。
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工作电流驱动发光二极管,发出一定波长的光,被光敏三极管接收,产生一定的光电流,相当于三极管的放大。

线性光耦在较大电流范围内CTR为线性,而非线性光耦在很小的电流区间内才为线性。线性光耦适合传递模拟量。非线性光耦比较适合用来传递数字量,因为CTR变化的快,所以电流很容易变化。这个时候要考虑光耦的响应时间。

高速光耦的结构是光敏二极管+放大驱动电路,低速光耦的结构是光敏三极管(+放大驱动电路)。光敏二极管的响应速度(上升下降时间)是纳秒级,光敏三极管的响应速度(上升下降时间)是微秒级。
高低速光耦主要看截止频率这个参数,PC817截止频率典型值为80kHz,意思是说信号高于80kHz,信号就会畸变。而6N137可以做到10MHz。

参考:开关电源之光耦隔离反馈

变压器

匝数

输出电压还要加上二极管的电压,输入电压考虑最低是185V有效值,最大占空比是0.4
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这里的最大占空比选的0.4,比较折中的一个值

这样,当负载比较轻的时候,占空比D会小于0.4,虽然储能滤波电感会出现断流,储能滤波电容充电时间缩短,放电时间增加,但由于输出电流比较小,储能滤波电容充、放电的电流也很小,所以在电容两端产生的电压纹波不会增大,反而减小;
当输出负载比较重的时候,控制开关的占空比D会大于0.4,此时流过储能滤波电感的电流为连续电流,输出电流增大,储能滤波电容充电的时间增加,放电的时间缩短,因此,电容两端产生的电压纹波也不会增大很多。

原边电感

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这里芯片的频率是65kHz,效率估计75%,计算出6.2mH

磁芯

磁芯大小和输出功率有关
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稳妥选大一点的型号EE22

原边线圈匝数

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最大磁通密度选的0.25T,算出来157,匝比是30,那么副边就是5.2匝,6匝,原边180匝

Ip=2Pout/(效率Vin_min*Dmax),其中Pin是输入功率,Vin_min是最小输入电压,Dmax是最大占空比。这里不考虑纹波系数K??

那个辅助电源也需要,15V的话需要匝数18匝

绕线直径

流过5A电流需要1平方毫米的直径,计算线圈电流有效值,原边0.098A,副边3.13A
原边副边电流比符合匝比,算原边的就行

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稳妥选0.2mm的,副边0.89mm,稳妥选1mm,考虑到趋肤效应,采用4根0.5mm的并联

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辅助绕组电流比较小,用0.1mm的

最后反激电源的线圈是反着饶的,注意好同名端和异名端,还是要做好层间绝缘

层间电压差:同一绕组的相邻层间存在电压梯度,需垫入聚酯薄膜或绝缘纸(如0.05mm厚)防止层间击穿

原边(高压侧)与副边(低压侧)需满足安规爬电距离(如6mm),通常通过挡墙胶带或三层绝缘胶带实现隔离

初级线圈匝数比较多,可以采用三明治绕法,从内到外,先饶一般的初级线圈,再饶辅助和次级线圈,再饶剩下的初级线圈,相当于把他们两个夹在中间

![在这里插入图片描述](https://i-blog.csdnimg.cn/direct/0580ce0023f4442f9f599d3eb80ca167.png =600x在这里插入图片描述

打板测试

绕制变压器:
在网上搜的三明治绕法,手绕的,然,绕的时候根据需求增加挡墙,防止短路
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由于选择的是EE22的磁芯和骨架,对于手饶可能小了,我绕道后面发现磁芯装不上去,换成EI的磁芯,骨架是一样的,稍微大一点点,但仍然很挤,最后原边只饶了150匝,副边饶了5匝,辅助电源由于一开始就饶了,所以后面改不了是18匝,但是实际情况下输出仍然有15.6V,所以这部分的计算,变压器绕制的计算是重点,不然乱饶的情况下可能不能工作,后面重新找找资料补充一下。
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最后磨变压器的气隙,一点点测电感值,原边电感达到6.8mH左右后,短路副边和辅助边,测漏感,这样应该是正确的测量方法,我测出来漏感有些大,68uH,不知道测量方法对不对,如果对的话,那么我绕制可能有问题,一般三明治绕法漏感应该很小才对。
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打板测试:

实测输出5.02V,HF500-15的电源有15.69V
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