「科普」一文读懂生产制造MES系统

谈及MES必须先谈生产，那什么是生成呢？

生产管理是通过对生产系统的战略计划、组织、指挥、实施、协调、控制等活动，实现系统的物质变换、产品生产、价值提升的过程。

生产管理是企业价值链的主要环节，是构成企业核心竞争力的关键内容。

1.什么是MES系统？

MES即制造执行系统（Manufacturing Execution System），它是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理等等多项管理模块。通过这些管理模块对整个车间制造过程进行优化管理，从而提高生产效率和质量。

2.为何实施MES

MES一词相对其他信息系统在中国流行较晚。

很多企业决策者开始常提到：

为何实施MES？

国外也有同论：

Why MES ？

因为许多规划是先实施ERP，后实施MES。因此产生了为ERP实施MES的结论。其实不尽然。

主要原因如下：

1. 企业生存环境的客观需要：因为工厂级、车间级管理面临着新的挑战：需要上下游车间的高效沟通，信息的及时性、准确性，随时面临的计划变动，越来越小的任务单元，越来越高的质量追溯要求，管理人员成本的不断升高等。
2. 企业管理的内在规律：MES从时间空间角度以及业务链条看，是企业管理中的不可或缺的领域和环节。
3. 是信息技术发展的必然结果

在实施ERP的过程中，人们发现：

• ERP的规模大、周期长，导致ERP项目有46%逾期完成；
• 支出多、投入大，导致41%超过预算；
• 多种原因致使49%没有达到预期的社会效益、经济效益和目标。
• 其中一个重要因素是与生产现场的连接与集成被忽略了，而生产现场的数据，即完美的生产信息是ERP的基础，是集成的关键。

由于ERP层和DCS层的工作是分别进行的，因此产生了两个问题：

• 一是横向系统之间的信息孤岛（Island of Information）
• 二是ERP和DCS两层之间形成缺损环或断缺链接（Missing Ring or Link）。这也是催生MES的重要原因。

因此，国际上公认的信息化总体架构是原则上将框架划分为3层：PCS层、MES层、ERP层。

• PCS层为底层，以硬设备为主，主要面向操作工人，实现生产过程操作运转自动化，减少操作工人编制；
• MES层为中间层，承上启下，以生产运行管理软件为主，主要面向生产管理人员，实现生产管理信息化，以及管理组织的扁平化和紧密化；
• ERP层为最高层，以经营管理软件为主，主要面向经营管理和决策人员，实现经营决策管理信息化以及管理组织的扁平化和集约化。

3 . MES的功能地位

MES主要管理4种资源，包括：

• 生产活动中的人力资源（Personnel Resources）
• 生产设备（Equipment）
• 物料和能源（Material and Energy）
• 工艺过程链（Process Segments）

在企业经营计划层面与生产过程控制层面之间，实现生产能力信息的交换、产品信息的交换、生产调度信息的交换、生产绩效信息的交换（4P交换功能）。

4. 实施MES的关键

1. 对企业制造执行能力进行分析：MES是制造执行系统，为生产制造管理服务，旨在提高生产制造执行能力和水平。因此，实施MES前，首要问题是对现有的制造执行能力进行评估。
2. 选好功能模块：MES系统中最重要的模块——生产运行管理模块的核心，即生产计划、统计与调度。
3. 做好集成：随着信息技术的进步，企业管理的空间、时间范围在扩大，同时管理的细度或粒度又在缩小。

5. 实施效益

1. 减少生产成本，提高生产效率
2. 产品源头追溯，实现生产过程透明化
3. 缩短产品制造周期，保障企业效益
4. 提高品质，提高公司信誉度
5. 生产有序化

6 . 结论

1. ERP与MES的界限是模糊的，有些功能有重叠。所以，其模块边界的划分是有学问的。ERP不能代替MES，对流程行业尤其是这样。
2. 以DCS为重点的控制系统，以ERP为代表的经营管理系统，以MES为核心的生产运行指挥调度系统，是企业信息化的3大领域，其中MES的效率和效益最具潜力。
3. MES重点关注人、财、物的物，产、供、销的产，以及生产运行的安、稳、长、满、优。
4. 实施MES可先从基础的、基本的模块做起，再实施扩充的、增强的、高级的模块。
5. 没有一家的产品能包打天下。MES模块应优中选优，再通过第三方集成平台软件进行综合集成是上策。
6. 除了选取MES应用模块、软件外，选取集成商或主承包商提供整体解决方案和集成最关键。

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