TI电量计--BQ34Z100踩坑总结

一、循环学习

1、关键标志位

【RUP_DIS】、【VOK】、【QEN】、【FC】

2、关键寄存器

【cycle counts】、【update status】、【Qmax】

3、循环学习过程

二、循环学习失败的原因

       个人总结：

        （1）Taper Current(充完成阀值电流)，要根据电芯的容量来设置，不宜设置太小，因为设置太小，充电就很难满足这个条件。在设置循环学习充放电工步时，因注意充电截止电流应该要小于Taper Current * 实际设计缩小的倍数；

三、踩坑

1、电流电压校准

在导入性的固件后，需要对板子的偏移、电压、电流进行校准；

（1）在校准的过程发现，有的电脑不能校准电压，报出的警告是“电压超过范围”，但是换一台电脑校准电压又完全没有问题。这种问题不知道是bq stadio软件还EV2300造成的；

（2）校准电流时，bq stadio软件显示的电流非常的慢，这种问题不知道是bq stadio软件还是电量计采用平均电流的原因造成的；

2、学习失败

（1）充电时【FC】，满充标志位不置位，造成的原因可能有：进行恒流恒压充电时，恒压设置的比电量计内部设置的要低；截止电流比电量计中设定的截止电流要大；以上原因是【FC】不置位的原因；

（2）静置的时间不够，充完电后一般需要静置2小时，放完电后一般需要静置5小时。不过在实验中发现，这个静置的时间也是视情况而定，如果是大容量的电池包，一般充完电后放完电后30min--50min之间就会更新，小容量的电池尽量设置静置的时间长一点，因为稍微有点电流就会造成电压波动，从而不能满足小于4uv/s的变化；

（3）在使用老化柜对电池进行充放电时，要看老化柜检测的电流电压与电量计检测的误差。例如我在做实验时发现，老化柜检测的电压比电量计检测的电压值要高出200mV左右，所以在设定工步的时候就要考虑这个误差值，比如我是12串的电池包，那么我的充电电压就应该设置在4200*12+200mV，否则很可能充电结束后【FC】不置位；

（4）在学习的过程中，避免电池给其他器件供电，必要的供电可采取外接电源的方式；

3、对量产文件进行SOC精准度验证

在学习成功后，导出gg和srce文件。为验证SOC的精准度，需要把量产文件烧录到一个新的电池包中，进行1C充放循环和大电流放电，看充电满电后SOC是否变为100%，放空后SOC是不是变为0%。在这个过程需要注意以下几个问题：

（1）烧录完固件后，需要进行电压电流校准；

（2）进行电压电流校准后，需要发送【RESET】命令进行复位操作；

（3）在进行大电流放电验证SOC之前，最好是先进行1C充放循环之后再做大电流放电；

踩过的坑：

电量计烧录新的固件后，没有进行复位操作，没有先进行1C充放循环学习，就进行大电流放电，验证SOC的精准度。这时发现，SOC从50%直接变为0%。后来经过1C充放循环后在进行大电流（100A）放电测试，发现SOC还是挺准的。

四、总结

1、进行循环学习时，最好是同时使用多组电池进行试验，用一组电池放空后静置备用，如果学习失败了，可以立即换备用电池进行充放学习，这样就可以节省学习前放空操作的时间；

2、阻抗跟踪在进行充电前才开启；

3、阻抗跟踪开启是否成功，不能只看【QEN】位状态