洗衣机波轮注塑模设计【说明书+CAD图纸+SW三维图+动画仿真+开题报告+任务书】

摘  要

本文是关于洗衣机波轮的注塑模具设计。通过生活实例和参考相关的资料确定波轮的尺寸参数,利用三维软件进行三维建模设计出波轮塑件,再对波轮塑件拔模分析获得分型面,生成型芯和凹模,最后是根据型芯和凹模选择模架。阐述了模具型芯、凹模、浇注系统、冷却系统、脱模机构的设计,注射机的选择,选用标准零件和设计非标准零件。论证了如何运用计算机辅助软件(Solidworks和CAD)进行塑件和模具的设计,通过掌握塑料产品设计、机械设计基础、注塑模具设计、塑料产品成型工艺、工程力学、工程制图等相关知识及计算机辅助设计的技能。最后论文对如何利用计算机辅助软件进行模具设计、装配、仿真和分析作出了详细的介绍。

关键词:洗衣机波轮;注塑模;计算机辅助软件。


Abstract

This article is about the injection mold design washing machine impeller. Size of impeller parameters determined by real-life examples and reference information related to the use of three-dimensional design software for three-dimensional modeling Washing plastic parts, plastic parts and then the impeller draft analysis obtained parting surface, producing core and die, the last is based on the core mold and die choice. Select elaborated mold core, die, gating system, cooling system, designed to release agencies injection machine, the choice of standard parts and design of non-standard parts. Demonstrates how to use computer-aided software (Solidworks and CAD )performed plastic parts and mold design, computer-aided by mastering the knowledge and plastic product design, mechanical design, mold design, plastic molding, engineering mechanics, engineering drawing, etc. design skills. Finally the paper on how to use computer-aided software for mold design, assembly, simulation and analysis made ​​in detail.

Key words: washing machine impeller; injection mold; computer aided software.
目    录

引言

1  材料的选择及其工艺分析

1.1 ABS的简介

1.1.1组成结构

1.1.2主要特性

1.1.3物料性能

1.1.4成型性能

2  注射机的选择

2.1 塑件的质量属性

2.2 注射机的确定

2.2.1最大注射量

2.2.2型腔数目

2.2.3锁模力

2.2.4注射机选定

2.2.5锁模力的校核

2.2.6最大注射量校核

2.2.7模具厚度校核

2.2.8开模行程校核

3  波轮模具设计

3.1 型腔分布

3.2 分型面设计

3.3 浇注系统设计

3.3.1浇口套设计

3.3.2定位圈设计

3.3.3分流道设计

3.3.4浇口设计

3.3.5浇注系统的平衡

3.4 排气的设计

4  成型零件设计

4.1 成型零件的结构设计

4.1.1凹模设计

4.2 型芯设计

4.3 成型零件工作尺寸计算

4.3.1型腔径向尺寸的计算

4.3.2型腔深度尺寸与型芯高度尺寸的计算

4.4  脱模机构零件的计算

4.4.1脱模力的计算

4.4.2顶杆直径计算

4.4.3推杆的位置和布局

4.4.4复位弹簧

4.5 模板的选择

4.5.1垫块,推板尺寸的确定

4.5.2标准模架的选取

4.5.3导柱和导套的选择

4.6 温度调节系统设计

4.6.1成型周期

4.6.2冷却计算

4.7 塑料模具的材料及热处理

4.7.1塑料模具的材料应该具有的性能条件

4.7.2模具材料与热处理列表

5  利用软件进行模具的装配与仿真

5.1 装配过程

5.2 装配体仿真

6  模具的装配

6.1 模具的装配顺序

6.2 开模过程分析

7  总结

谢辞

参考文献

引言

对塑料产品发展前景的认识

随着社会的发展,人们生活水平的提高,人们对塑料产品的要求日益增高,不仅要求达到预期的效果,而且要有美观大方的外表。设计和制造者都应以人为本,创造了人类的视听梦想。

塑料产品的原材料主要来自于塑料,也就是说大部份的塑件都是以注塑模的制造。因此,注塑模在塑料工业中显得相当重要。

由于塑料产品应用前景可观,更新换代比较快,也就要求注塑模技术也应跟上时代发展的步伐。

塑料产品的使用现状

现今社会中,塑料制品已经随处可见。比如:照相机、办公机器、汽车、仪器仪表、电话机、电视机、收录机、洗衣机、电冰箱和手表的壳体等零件,都已经向着塑料方向发展。近年来由于工程塑料制件的强度和刚度等都有了很大的提高,因而各种工程塑料零件的使用范围也在不断扩大。今后随着微型电子计算机的普及和汽车的轻型化,塑料制件的使用范围将会越来越大,塑料工业的生产量也将迅速增长,塑料的应用将覆盖所有国民经济部门,特别是在国防和尖端科学技术领域中占据重要的地位。

模具的工业地位

模具的定义是利用模具特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的装置。各种材料加工工业中广泛使用着各种模具。按照制品选用的原材料不同,成型的方法不同,一般将模具分为塑料模具、金属冲压模具、橡胶模具、玻璃模具等。

模具能实现的全面要求是:生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。从模具使用的角度:效率高、自动化操作简便;从模具制造的角度:结构合理、制造简单容易、成本低廉。

模具的质量影响着制品的质量。首先,模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、浇注口、排气槽位置和脱模方式等都对制件的机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹、尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能等有十分重要的影响。其次,在加工过程中,模具的结构对操作难易程度影响非常大。在塑料制品大批量生产时,应尽量减少开模、合模的过程和取下制件过程中的手工操作,因此常采用自动开合模自动顶出机构,在全自动生产过程中,还要保证制品能自动从模具中脱落。另外模具对制品的成本也是有影响的。当生产批量不大时,模具制造的费用在制件上的成本占有很大的比例,这时应尽可能的采用结构合理又简单的模具,以降低成本。

在现代生产中,高效的设备、先进的模具、合理的加工工艺是模具工业中必不可少是三项重要因素,尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件的使用要求和造型设计起着重要的作用。高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具上才有可能被充分发挥其作用,产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。由于制件品种和产量需求很大,对模具也提出了越来越高的要求。因而模具不断地向前发展。

…………

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