STM32单片机开发入门(五) 电烙铁的介绍及焊接使用方法

一.概要

电烙铁有很多种,常用的有内热式、外热式、恒温式和吸锡式,建议使用恒温式电烙铁,且要带烙铁架和海绵,烙铁架用于放置电烙铁,海绵用于擦拭烙铁锡渣,海绵一般需要放点水,这样就不会太湿或太干。电烙铁常用的烙铁头有四种,分别是刀头、一字型、马蹄形、尖头,建议直接使用刀头,因为STM32核心板上的元器件绝大多数都是贴片封装,刀头适用于焊接多引脚器件以及需要托焊的场合,这对于焊接STM32芯片以及排针非常适合,当然,刀头在焊接贴片电阻、电容、电感也非常方便。
一般来说,最适合的温度范围是在350℃到400℃之间。在这个温度范围内,焊接速度适中,易于控制焊接质量,而且不会对基板以及元器件造成伤害,如果要锡融化快一点,可以调到400℃多点。
STM32的板子主要是贴片电阻电容的焊接,插件的焊接,单片机的焊接,下面对STM32板子焊接过程中的使用一一介绍。

二.电烙铁上电

我们打开电烙铁开关,红灯亮,旋转温度到400℃多一点。
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三.贴片0603封装电阻的焊接

需要准备镊子,焊接工序要分几步:
1.焊盘需要先放点锡,加热融化
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2.焊盘上有了锡之后,用镊子夹着电阻放在焊盘上
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3.烙铁头向两个焊盘平行靠近,镊子固定住电阻,不让它移动,锡再次融化,电阻就自动焊好了。

四.插件插针的焊接

插件焊接比较简单,把插件放进电路板的洞里,插件跟板子充分接触,电烙铁贴近接触插针,然后焊锡丝往电烙铁,插针方向靠,就自然融化焊接好了。
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五.单片机的焊接

单片机焊接比较复杂,要分几步:
1.板子的焊盘加锡,先找两个脚加锡,再找对面的几个引脚加锡,两边加起来总共只需要4,5个脚就可以。两边的几个脚先加锡是为了下一步把单片机简单固定。
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2.用镊子夹住芯片摆放在焊盘上,对应整齐。
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3.按住芯片,不能让它移动,然后电烙铁先给刚才加锡过的引脚加热,等两边的引脚都加热完成,芯片基本固定住了。
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4.然后再往其他引脚加锡,焊接,可以多放一些锡在其他几个引脚,等锡融化了,而且几个引脚都焊接上了,再用电烙铁头把多余锡吸出来,把锡融化了,然后电烙铁拖着锡往单片机相反方向拉,如果吸不出来反复几次或者加点松香就可以,单片机焊接完成后效果,在焊接过程中,会经常用电烙铁头在湿海绵上擦拭烙铁锡渣或者用敲的方式敲落锡渣。
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5.需要检查单片机引脚是否虚焊,或者搭锡,如果有,需再进行上面第4步骤。

六.小结

一定的焊接能力,能很方便对STM32电路上的器件进行替换,方便排查电路调试中遇到的问题。

七.焊接完整视频附件

焊接STM32开发板的整体视频可见以下网址:
STM32开发板焊接视频

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