六自由度机器人设计过程-范例

原作者无处找寻了,仅此致谢!

对于工业机器人的设计与大多数机械设计过程相同;首先要知道为什么要设计机器人?机器人能实现哪些功能?活动空间(有效工作范围)有多大?了解基本的要求后,接下来的工作就好作了。

首先是根据基本要求确定机器人的种类,是行走的提升(举升)机械臂、还是三轴的坐标机器人、还是六轴的机器人等。选定了机器人的种类也就确定了控制方式,也就有了在有限的空间内进行设计的指导方向。
接下来的要做的就是设计任务的确定。这是一个相对复杂的过程,在实现这一复杂过程的第一步是将设计要求明确的规定下来;第二步是按照设计要求制作机械传动简图,分析简图,制定动作流程表(图),初步确定传动功率、控制流程和方式;第三步是明确设计内容,设计步骤、攻克点、设计计算书、草图绘制,材料、加工工艺、控制程序、电路图绘制;第四步是综合审核各方面的内容,确认生产。
下面我将以六轴工业机器人作为设计对象来阐明这一设计过程
在介绍机器人设计之前我先说一下机器人的应用领域。机器人的应用领域可以说是非常广泛的,在自动化生产线上的就有很多例子,如垛码机器人、包装机器人、转线机器人;在焊接方面也有很例子,如汽车生产线上的焊接机器人等等;现在机器人的发展是非常的迅速,机器人的应用也在民用企业的各个行业得以延伸。机器人的设计人才需求也越来越大。
六轴机器人的应用范筹不同,设计形式也各不相同。现在世界上生产机器人的公司也很多,结构各有特色。在中国应用最多的如:ABB、Panasonic、FANUK、莫托曼等国外进口的机器人。
即然机器人的应用那么广泛,在我国却没有知名的生产公司。对于作为中国机械工程技术人员来说是一个值得思考的问题!有关机器人技术方面探讨太少了?从业人员还不能成群体?虽然在很多地方可以看到机器的论术,可是却没有真正形成普及的东西。
即然是要说设计,那我就从头一点一点的说起。力求讲的通俗简明一些,讲得不对的地方还请各位指正!
六轴机器人是多关节、多自由度的机器人,动作多,变化灵活;是一种柔性技术较高的工业机器人,应用面也最广泛。那么怎样去从头开始的设计它呢?工作范围又怎样去确定?动作怎样去编排呢?位姿怎样去控制呢?各部位的关节又是有怎么样的要求呢?等等。。。。。。让我们带着众多的疑问慢慢的往下走吧!
首先我们设定:机器人是六轴多自由度的机器人,手爪夹持二氧气体保护焊标准焊枪;完成点焊、连续焊等不同要求的焊接部件,工艺要求、工艺路线变化快的自动生线上。最大伸长量:1700mm;转动270度;底座与地平线水平固定;全电机驱动。
好了,有了这样的基本要求我们就可以做初步的方案的思考了。
首先是全电机驱动的,那么我们在考虑方案的时候就不要去考虑液压和气压的各种结构了,也就是传动机构只能用齿轮齿条、连杆机构等机械机构了。
机器人是用于焊接方面的,那么我们就去考察有人工行为下的各种焊接手法和方法。这里就有一个很复杂的东西在里面,那就是焊接工艺;即然焊艺定不下来,我们就给它区分一下,在常用焊接里有单点点焊、连续断点点焊、连续平缝焊接、填角焊接、立缝焊接、仰焊、环缝焊等等。。。。。。
搞清了各种焊方法,也就明白了要实现这些复杂的动作就要有一套可行的控制方式才行;在机械没有完全设计出来之前可以不做太多的控制方案思考,有一个大概的轮廓概念就行了,待机械结构做完,各方面的驱动功率确定下来之后再做详细的程序。

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码垛机设计方案(一) 一:系统方案概述经对贵公司产品、场地的分析,技术需求、指标的详细研究和理解,为了充分满足该技术要求,对本工程我们采用方案附图所示的机器人码垛系统。 一:总体方案 本机器人码垛系统,通过品质一流品牌的接近开关、按钮开关、可编程控制器等硬件和专家设计的专门控制软件相结合,实现了从客户自身的包装线出来的站立式包装袋到最后的码垛成型,均为无人的高度自动化系统。完善的安全联锁机制,可以对设备和操作人员提供保护。图形显示的触摸屏使整个系统操作简单,故障诊断容易,同时方便了检修和维护。并且每套系统出厂都经过严格的系统测试,保证客户的运行安全、可靠、稳定。 本机器人码垛系统如附图1所示,由1.倒包线、2.提升线、3.整形线、4.抓取线、5.码垛机器人,五部分构成。其各部分工作过程和其主要功能阐述如下: 4抓取线5码垛机器人1倒包线2提升线3整形线 4抓取线 5码垛机器人 1倒包线 2提升线 3整形线 码垛机设计方案全文共10页,当前为第1页。从称量秤、缝包机等客户末端出来的袋装产品均为站立式,通过输送机,当包装袋到达倒包线(附图2所示)时,包装袋会接触到其 倒包横梁,自身倒在 倒包板上,然后通过 防滑输送带的传送和 导向滚筒的导向,包装袋会自动调整为长度方向与流水线平行的纵向输送。且此倒包线为高度可以调整型。如果客户在更换产品,导致包装袋长度、称量秤输送线的高度有更改时,此倒包线可以通过其升降按钮,来驱动自身的升降电机,做高度的自动调整。 码垛机设计方案全文共10页,当前为第1页。 导向滚筒 防滑输送带 倒包板 倒包横梁 导向滚筒 防滑输送带 倒包板 倒包横梁 附图2:倒包线 由于产品从不同高度,客户端输送和倒包线有高度调整,为了更好统一的做码垛规划,最大发挥码垛机器人的功效和码垛能力,现增加提升线(附图3所示)将倒包线出来的包装袋提升到某一统一高度。此提升线为配合前段的自动升降,亦增加有自动升降按钮,可以调节升降电机控制单边提升高度与前段平齐,保证后端高度不变。 附图3:提升线 码垛机设计方案全文共10页,当前为第2页。当产品从提升线出来,进入的是整形线(附图4所示)。整形线顾名思义是为了将包装袋整平,使其末端码垛的剁型美观、整齐。整形线分压包整形和震动整形两部分组成。首先包装袋通过 包胶托辊输送,通过 压包滚筒将包装袋压平。此压包滚筒是高刚性弹簧提供压力,且工作高度可调,能保证极好的压平效果和使用寿命,亦不会破坏包装袋和包装产品。从压包滚筒出来然后通过 方辊震动整形输送,最后出来的包装袋保证能整齐、美观。 码垛机设计方案全文共10页,当前为第2页。 压包滚筒 方辊 包胶托辊 压包滚筒 方辊 包胶托辊 附图4:整形线 接着包装袋就会被输送到抓取线(附图5所示),配合机器人码垛。此抓取线通过HABASIT皮带环绕设计,能保证码垛机器人安全、方便的抓取之外,还能达到静音、节能等功能。 附图5:抓取线 码垛机设计方案全文共10页,当前为第3页。此前端四段输送线通过接近开关配合程序控制,能保证各条线之间先后有序,自动前进和停止,能保证不会出现多包装袋拥挤在一起,使整条线上包装袋均为分布,有条不紊的前进。 码垛机设计方案全文共10页,当前为第3页。 最后,包装袋会被码垛机器人自动码垛成客户所需求的剁型。此码垛机器人为SR200型号,本款机器人具有机构紧凑、能力高、速度快、承载能力大能多重优点,广泛应用于化工、粮食、饲料等多种高速生产线。 其机器人的主体部分示意图如下: A轴:水平方向运动轴 B轴:垂直方向运动轴 C轴:本体旋转轴 D轴:手抓回转轴 码垛机设计方案全文共10页,当前为第4页。 码垛机设计方案全文共10页,当前为第4页。 本款机器人码垛能力大,如下图所示,货物中心码垛的高度能达到2300mm,中心最远与最近距离差值到1500mm,主体和手抓的回转角度均能达到330°。 工作半径示意图 码垛机设计方案全文共10页,当前为第5页。 码垛机设计方案全文共10页,当前为第5页。 在工作时,此机器人在不更换货物、托盘位置及尺寸的情况,只需在第一次使用通过触摸屏示教抓取点和放置点,然后机器人就可以每次自动按照自己生成的最优运动轨迹进行码垛,操作非常简单。在工作工程中,通过最直观的图形和参数再现方式,可以让客户对每台机器人的工作状态做到最理想的监控和维护。 本码垛机器人通过对机械各部件模块和柔性化、程序和软件智能化的设计,可以实现一机器人单流水线单剁型、一机器人多流水线多剁型等任意调整,纸箱包装、包装袋包装产品的随意更换,而其货物大小、托盘位置和尺寸、码垛的剁型改变等参数可以通过触摸屏简单的操作设置,机器人就可以自己计算出最佳码垛状态。 现对本款SR210高速、重载型型号码垛机器人列出参数说明如下: 项目 Item 规格 Spe

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