逆变器方案(高频/工频）正弦波逆变器驱动板，兼容EG8010主芯片的EGS002驱动板，单极性交替驱动，解决单边发热需要全波整流采样

最新推荐文章于 2024-05-31 19:08:00 发布
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逆变器方案(高频/工频）正弦波逆变器驱动板，兼容EG8010主芯片的EGS002驱动板，单极性交替驱动，解决单边发热需要全波整流采样，两个半桥能量不均匀导致的性能不稳定；可选单极性基波调制，兼容高频机峰值单线分压采样，不用更改任何电路，此驱动板带过温保护，过载保护，短路保护，自带电流运放电路，康铜丝采样直连，0.07V对应负载率100%，延时保护1分钟，115%延时保护30S,超过125%立即保护，过载延时恢复30S,允许过载重启3次，峰值电流短路硬件锁死对应电压0.45V，快速短路保护为正常功率的5-7倍，及峰值电流保护，硬件锁死阀值，自行可调，板上调电阻，有串口通信，可远程开关机，运行数据上报，全套生产方案。

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ID:761500658546865271正弦波逆变器设计

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逆变器方案(高频 工频）正弦波逆变器驱动板，兼容EG8010主芯片的EGS002驱动板，单极性交替驱动
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可选单极性基波调制，兼容高频机峰值单线分压采样，不用更改任何电路，此驱动板带过温保护，过载保护，短路保护，自带电流运放电路，康铜丝采样直连，0.07V对应负载率100%，延时保护1分钟，115%延时保护30S,超过125%立即保护，过载延时恢复30S,允许过载重启3次，峰值电流短路硬件锁死对应电压0.45V，快速短路保护为正常功率的5-7倍，及峰值电流保护，硬件锁死阀值，自行可调，板上调电阻，有串口通信，可远程开关机，运行数据上报，全套生产方案。文章主题：逆变器方案的技术分析。1.逆变器方案的概述。
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EG8010+NSI6602驱动IGBT实验和仿真
EG8010-SPWM驱动，大功率纯正弦波逆变器原理图-电路方案
04-22
前些时间自己动手弄了一个24V2000W的逆变器，现已完工，来晒晒，付原理图，欢迎大家指点，提出宝贵意见，也欢迎拍砖。废话不多说，先上图 这是整机测试的照片，拍照的时候输出还处于短路状态。 输出的正弦波，看着还行，EG8010的SPWM精度不够高，波形也就这样了。另外死区时间有点长（1uS），过零点那里不太好看，为了保证管子安全，我也不去调整了。 这个是满载测试，两个热得快，2100W左右，水完全沸腾了。最大带载过3000W，10秒左右，迫于直流电源压力太大（一大电源两小电源并联）没有继续测试。调节功率限制电位器，将最大功率限制在2500W左右，即大于2500W，机器工作不到两秒就关闭输出。短路保护也是短路两秒左右就关闭输出，由于EG8010程序原因，如果此时不断电，过几秒后会重新输出。此机启动能力不错，两根1000W的太阳灯并联，启动时间一秒左右。此机设计功率在2200W左右，标题写2000W是因为直流电源最大输出电流是100A，故只能测到2200W左右，2000W长时间测试过（大于12小时），实际估计长时间2500W没啥问题。 这是满载时前级场管的D级波形。 满载时前级场管的D级波形展开。 这是逆变器空载功耗测试，从两个万用表读数可以看出，空载功耗为24.6*0.27=6.642W，空载比较小，节能，适合光伏等新能源用。 前级环形变压器特写。用65*35*25的铁氧体磁环两个叠起来，初级3T+3T，用1mm漆包线16根并绕，次级用那种多股很细的漆包线缠在一起的线绕的42T，辅助电源3T。 用了4对ixfh80n10，80A，100V，12.5毫欧的内阻。整流管是4只MUR1560，两个450V470uF的大电解。24V输入用了4个35V1000uF的日本化工电容。 后级特写，后级功率管用的是4只FQA28N50。输出电感是用52mm的铁硅铝用1.5mm的漆包线绕120T，电感量1mH，电容是两只4.7uF的安规。后面调试的时候已经将后级高频臂换成两只FQL40N50，低频臂是两只FQA50N50 短路测试。机器短路保护灵敏，经过多次短路（短路开机、空载短路、满载短路、带载短路），前后一共应该上百次了，机器仍然安全工作，逆变器输出端子上接的两条引线都炸的伤痕累累，镊子也是。 以下是电路部分: 前级DC-DC功率板电路，常规推挽。 前级DC-DC驱动原理图。有欠压、过压、过流保护，过流保护用检测管压降实现。电路也是常规SG3525+LM393。 后级DC-AC原理图，采用的是常规电路，没有什么新颖的地方，唯一就是加入了高压检测电路。即直流高压大于240V时辅助电源才接通，后级开始工作。调试的时候还增加了辅助电源下降时关掉SPWM驱动的电路，防止当辅助电源降低而高压直流还较高时因为功率管驱动不足引起的炸管事故，增加这个功能后就可以安全的短路关机了。 SPWM驱动板电路，EG8010+IR2110，用检测管压降作为短路保护。
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1000W逆变器的原理图与电路图.zip 1500W逆变器主板电路图.zip EG8010-SPWM驱动，大功率纯正弦波逆变器 PWM逆变 单片机控制 升压器控制模块.zip SG3525构成的逆变电源电路图.zip 高效微逆变器设计(原理图+程序+上位机等) 基于STM32正弦波逆变器设计.zip 交直流电源电路图+PCB和源代码.zip 应用于汽车的200VA高频逆变器原理图+部分
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EG8010+IR2110纯正弦波逆变器驱动模块PROTEL99SE原理图+PCB源文件,硬件采用2层板设计，大小为61*31mm，包括PROTEL设计的原理图PCB文件，可做为你的学习设计参考。 主要器件： EG8010 ELECTRO1 Electrolytic ...
300-400W 正弦波逆变器前级DCDC驱动板+后级 SPWM驱动控制板+功率板 AD设计硬件原理图PCB文件.rar
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基于EG8010 IR2110纯正弦波逆变器驱动模块(EGS001)用户手册.pdf，这是一个特定的逆变器驱动模块的使用指南，详细介绍了如何配置和使用EG8010和IR2110这两款芯片，它们在SPWM生成和功率开关驱动中起着重要作用。...
1kw纯正弦波逆变电源原理图和PCB图
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这个机器，BT是12V,也可以是24V，12V时我的目标是800W，力争1000W，整体结构是学习了钟工的3000W机器，也是下面一个大散热板，上面是一块和散热板一样大小的功率主板，长228MM，宽140MM。升压部分的4个功率管，H桥的4个功率管及4个TO220封装的快速二极管直接拧在散热板;DC-DC升压电路的驱动板和SPWM的驱动板直插在功率主板上。
EG8010原理图.rar
06-18
方案可行，希望有用，交换资源，仅供参考学习啊，这个是目前比较成熟的，不过现在也有新方案，这个是验证过的，之前一直试用的，现在也还可以，很多人都选择这个来实现逆变。
微芯公司光伏并网微逆变器设计方案
06-14
microchip公司的光伏并网微逆变器设计方案，介绍详细，原理分析清楚。
500W纯正弦波逆变器原理图
06-29
这是一款关于DC/AC的（500W纯正弦波逆变器原理图）
电源技术中的LED驱动电源的功率因子很快将达到95％以上
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随着科技的进步，照明工具与方式不断改变，用户对于照明器具所呈现出来的照度、均匀度、演色性及能源效率等需求标准愈来愈高，现阶段而言，最受瞩目的照明后起之秀当非LED照明莫属。以电灯泡和荧光灯管替代、嵌灯、街灯及停车灯、工作照明灯(台灯、橱柜内照明)、景观照明、广告牌文字电路、建筑物照明等一般照明市场为例，预计到2012年，LED照明市场规模将成长至13.08亿美元，年复合成长率高达17.4%。因此，LED通用照明已成为热门市场。 　　然而LED在照明市场应用上仍存在某些问题，其中包括LED一致性、寿命测试，尤其是电源供应与驱动系统规格等问题还有待解决等。在LED驱动电源方面的要求包括高效率、高
工频逆变器
06-07
应用硬件设计的逆变器 简单实用 有原理图等资料
基于STM32的单相可调逆变电源设计（能输出稳定的电压电流，也可扩展为三相输出）
人生寂寞如雪
06-12 5458
本篇文章主要介绍的是我前段时间做的一个基于STM32H750VB为主控芯片的单相可调逆变电源，额定输入为10V-80V，额定输出电压为220V，额定输出电流为5A。
光伏并网pscad_100kW级组串式光伏逆变器的英飞凌模块方案介绍
weixin_39954674的博客
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欢迎加入技术交流QQ群(2000人)：电力电子技术与新能源905723370高可靠新能源行业顶尖自媒体在这里有电力电子、新能源干货、行业发展趋势分析、最新产品介绍、众多技术达人与您分享经验，欢迎关注我们，搜索微信公众号：电力电子技术与新能源(Micro_Grid)，与中国新能源行业共成长！电力电子技术与新能源论坛www.21micro-grid.com小编推荐值得一看的书单光伏逆变器市...
逆变器方案(高频 工频）正弦波逆变驱动开发板，完全兼容EG8010驱动板
2301_76677149的博客
02-24 583
逆变器方案(高频 工频）正弦波逆变驱动开发板，完全兼容EG8010驱动板，高频机工频机通用，资料包含源代码，带中文注释，原理图，PCB图，高质量开发板代码，可以直接上机运行。
egs002驱动板工频逆变器电路
08-04
EGS002驱动板是一个用于驱动工频逆变器电路的电子模块。工频逆变器电路是将直流电能转换为交流电能的装置，常用于电力电子设备中。 EGS002驱动板采用了低频变压器耦合驱动和电流互补反馈控制技术。它由一个主控芯片、驱动电路和控制电路组成。主控芯片负责控制整个驱动板的正常运行，驱动电路负责将低压直流输入信号转换为高压的驱动信号，控制电路则用于对输出电压进行精确的调节和控制。 EGS002驱动板的工作原理是通过PWM调制技术控制逆变器输出的电压和频率。当输入电压为直流电时，驱动板会根据控制信号将直流电转换为交流电。通过调整PWM信号的占空比，可以改变输出电压的大小；通过改变PWM信号的频率，可以改变输出电压的频率。 使用EGS002驱动板可以实现对工频逆变器电路的精确控制和稳定运行。它具有高效率、高可靠性和高输出质量的特点，常用于太阳能发电、UPS电源、电动汽车和电机控制等领域。同时，EGS002驱动板还具有过流保护、过热保护和短路保护等功能，能够有效保护逆变器电路的稳定运行和延长使用寿命。 总之，EGS002驱动板是一种用于驱动工频逆变器电路的高性能电子模块，它通过PWM调制技术实现对输出电压和频率的精确控制，具有高效率、高可靠性和高输出质量的特点，广泛应用于各种电力电子设备中。

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