基于单片机正负电压AD测量设计

**单片机设计介绍，基于单片机正负电压AD测量设计

一 概要

  基于单片机正负电压AD测量设计是一个综合性的工程项目，旨在通过单片机和模数转换（AD）电路实现对正负电压的精确测量。以下是对该设计的概要介绍：

一、系统概述

本系统主要由单片机、模数转换（AD）电路、电源电路以及可能的显示和输入电路组成。单片机作为核心控制器，负责控制AD转换过程、处理转换结果，并可能控制显示电路显示测量结果。AD电路则负责将正负电压信号转换为单片机可以处理的数字信号。电源电路为整个系统提供稳定的工作电压。

二、硬件设计

单片机选型：选择具有足够IO端口、计算能力和AD转换功能的单片机型号，以满足设计需求。
AD电路设计：AD电路是实现正负电压测量的关键部分，需要选择合适的AD转换芯片，并设计相应的外围电路，以确保能够准确地将正负电压信号转换为数字信号。
电源电路设计：设计稳定的电源电路，为单片机和AD电路提供合适的工作电压。
显示电路设计（可选）：如果需要显示测量结果，可以设计液晶显示电路或其他显示模块，与单片机连接，实现测量结果的实时显示。
输入电路设计（可选）：如果需要用户输入或控制功能，可以设计按键或旋钮等输入电路，与单片机连接，实现用户与系统的交互。
三、软件设计

初始化设置：对单片机、AD电路和显示电路（如有）进行初始化设置，确保系统正常启动和运行。
AD转换控制：编写程序控制AD电路的转换过程，包括启动转换、读取转换结果等。
数据处理：对AD转换得到的数字信号进行处理，包括滤波、校准等，以提高测量精度。
显示控制（可选）：如果需要显示测量结果，编写程序控制显示电路显示相应的数据。
输入处理（可选）：如果需要用户输入或控制功能，编写程序处理用户的输入信号，实现相应的功能。
四、调试与优化

在完成硬件和软件设计后，进行系统调试，确保各模块正常工作并达到预期的性能指标。根据调试结果，对系统进行优化，包括提高测量精度、降低功耗等。

五、总结与展望

基于单片机正负电压AD测量设计是一个具有实际应用价值的项目。通过合理的硬件和软件设计，可以实现精确测量正负电压的功能。未来，可以考虑添加更多的功能，如温度补偿、多通道测量等，以满足更广泛的应用需求。同时，也可以探索与其他系统的集成，实现更高级别的功能和应用。

请注意，以上仅为设计概要，具体实现细节可能因实际应用场景、硬件选型等因素而有所不同。在实际设计过程中，需要根据具体需求进行详细的硬件和软件设计，并进行充分的测试和验证。

二、功能设计

文件夹内包含工程文件，可直接运行或者二次开发；

此设计可作为毕业设计和课程设计资料，包含原理图、程序代码（嵌入式类设计）、软件资料等等，非常完善；

设计思路

设计思路
文献研究法：搜集整理相关单片机系统相关研究资料，认真阅读文献，为研究做准备；

调查研究法：通过调查、分析、具体试用等方法，发现单片机系统的现状、存在问题和解决办法；

比较分析法：比较不同系统的具体原理，以及同一类传感器性能的区别，分析系统的研究现状与发展前景；

软硬件设计法：通过软硬件设计实现具体硬件实物，最后测试各项功能是否满足要求。

三、 软件设计

本系统原理图设计采用Altium Designer19，具体如图。在本科单片机设计中，设计电路使用的软件一般是Altium Designer或proteus，由于Altium Designer功能强大，可以设计硬件电路的原理图、PCB图，且界面简单，易操作，上手快。Altium Designer19是一款专业的整的端到端电子印刷电路板设计环境，用于电子印刷电路板设计。它结合了原理图设计、PCB设计、多种管理及仿真技术，能够很好的满足本次设计需求。

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仿真实现
本设计利用protues8.7软件实现仿真设计，具体如图。

Protues也是在单片机仿真设计中常用的设计软件之一，通过设计出硬件电路图，及写入驱动程序，就能在不实现硬件的情况进行电路调试。另外，protues还能实现PCB的设计，在仿真中也可以与KEIL实现联调，便于程序的调试，且支持多种平台，使用简单便捷。
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原理图

五、 程序

本设计利用KEIL5软件实现程序设计，具体如图。作为本科期间学习的第一门编程语言，C语言是我们最熟悉的编程语言之一。当然，由于其功能强大，C语言是当前世界上使用最广泛、最受欢迎的编程语言。在单片机设计中，C语言已经逐步完全取代汇编语言，因为相比于汇编语言，C语言编译与运行、调试十分方便，且可移植性高，可读性好，便于烧录与写入硬件系统，因此C语言被广泛应用在单片机设计中。keil软件由于其兼容单片机的设计，能够实现快速调试，并生成烧录文件，被广泛应用于C语言的编写和单片机的设计。

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六、 文章目录

目 录

摘 要 I
Abstract II
引 言 1
1 控制系统设计 2
1.1 主控系统方案设计 2
1.2 传感器方案设计 3
1.3 系统工作原理 5
2 硬件设计 6
2.1 主电路 6
2.1.1 单片机的选择 6
2.2 驱动电路 8
2.2.1 比较器的介绍 8
2.3放大电路 8
2.4最小系统 11
3 软件设计 13
3.1编程语言的选择 13
4 系统调试 16
4.1 系统硬件调试 16
4.2 系统软件调试 16
结 论 17
参考文献 18
附录1 总体原理图设计 20
附录2 源程序清单 21
致 谢 25