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资料解读:东土科技智慧工厂解决方案
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公司概况与技术架构
东土科技作为工业互联网领域的领先企业,提出了创新的智慧工厂整体解决方案。该方案基于自主研发的Intewell工业互联网操作系统,构建了从底层控制到云端管理的完整技术体系。公司历时十八年研发的核心技术已成功应用于多个国家级重点项目,包括J-20战斗机和海军主战舰船等。
技术架构方面,东土方案采用"软件定义控制"理念,通过工业服务器整合边缘计算、过程控制、运动控制和机器视觉功能,替代传统PLC/DCS控制器。系统支持最小100us的循环时间,满足高实时性控制需求,一台工业服务器最多可定义20个实时控制系统,大幅简化了硬件配置。
核心产品与技术特点
东土解决方案的核心产品包括工业服务器、Intewell操作系统和AUTBUS工业总线三大组成部分。
工业服务器采用ALL IN ONE设计,集成了传统工控机和PLC的全部功能,支持软件定义控制系统、桌面系统、组态和编程套件。与传统PLC相比,具有运算周期短(最快50us)、占用空间小、协议支持丰富等优势,环境适应性更强(-40~75℃宽温工作)。
Intewell操作系统是历时十八年研发的国产自主实时系统,已承担六项核高基专项。系统分为三个版本:Intewell-S用于协同制造/大数据/云服务;Intewell-H用于人机互动/实时软件编程;Intewell-C用于嵌入式控制/仪器仪表/传感器。
AUTBUS工业总线是东土自主研发的高性能现场总线技术,具有以下特点:
- 支持IPv6和时钟触发
- 8us数据循环周期
- 100M+带宽
- 500米传输距离
- 二线传输,总线式拓扑
- 全网物理层时间高精度同步
软件平台与功能组件
东土提供完整的工业互联网软件平台,包括:
- KySCADA:提供数据采集、图形组态和设备管控能力
- KyGate:工业协议转换核心组件,支持Modbus、西门子S7等上百种协议
- KyMOM:软件定义工艺流程核心组件,支持图形化拖拽添加工序
- AHM资产健康管理系统:提供资产建模、在线监视、智能运维等功能
编程开发方面,MaVIEW组态编程软件支持拖拽式图形化编程,兼容IEC61131-3标准,同时支持C++及Matlab/Simulink高级语言编程,大幅提高了开发效率。
应用案例与实施效果
东土宜昌工厂作为智能制造示范基地,全面应用了该解决方案,实现了园区、车间、产线、工位四个层级的智能化改造。
在智慧园区层面,通过LoRa和5G技术实现全要素数据采集,构建三维全景可视化系统,集成门禁、视频监控、防盗报警等子系统,提高了管理效率。
智慧车间实施包括:
- 全流程打通和生产协同:实现MES与ERP、WMS、设备管理系统对接
- 软件定义工艺流程:支持图形化拖拽添加工序,实现柔性生产
- 智能排程系统:基于人机料法环的自动排产策略
- 全流程追溯:支持从原材料到成品的正反向追溯
智慧产线应用亮点:
- SMT产线:加工能力达300万点,所有设备与MES系统衔接
- 自动化测试平台:自动获取测试用例并生成结果报告
- 工业服务器控制:替代13个PLC应用于产线控制和机械臂调度
- 老化柜控制:通过SCADA系统监控8台老化柜运行状态
实施效果方面,与传统工厂相比:
- 工艺柔性验证成本节约60%
- 物料库存成本降低40%
- 生产效率提升15-20%
- 产品直通率提升3%(从95%提升至98%)
- 设备利用率提高20%
- 可视化程度提高70%
行业解决方案
除智慧工厂外,东土方案还成功应用于多个行业场景:
- 教育领域:工业服务器预装Intewell系统,实现仿真应用与PLC控制在同一硬件运行,节省教学设备成本
- 生态家园MES系统:实现订单管理、生产执行、质量控制、设备管理等全流程数字化
- 光热定日镜控制:通过工业服务器和PLC组合方案实现反射镜精准定位
- 汽车制造:智能网关应用于长城汽车生产线,实现设备联网和数据采集
总结与展望
东土科技智慧工厂解决方案通过软件定义控制理念,构建了从底层硬件到上层应用的完整技术体系。该方案具有完全自主知识产权,在实时性、灵活性、可靠性等方面具有显著优势,已在实际应用中取得显著成效。随着工业互联网的深入发展,这种融合IT与OT的创新方案将为制造业数字化转型提供有力支撑。
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