【55页PPT】IQC培训教材（附下载方式）

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资料解读：【55页PPT】IQC培训教材

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在进料检验机构的主要工作任务方面，其职责涵盖多个关键环节。不仅要监督供方提供《质量保证书》《环境物质管理报告》及《出货检验报告》等重要文件，确保原材料和部件的质量有可靠依据；而且工作人员需经培训取得上岗证，熟知产品标准、图纸、工艺和检验文件，为准确检验奠定基础。检验过程中，要严格依据《进料检验规程》执行，检验合格做好标识和记录，对不合格品及时反馈、处理并要求供方整改。同时，还负责设备校准、收集生产线上的质量信息、制作报表和评估供方业绩，以及完成样品检验工作。

抽样检验是 IQC 工作的重要手段，GB/T 2828 规定的计数抽样检验系统是核心依据。该标准以接收质量限（AQL）检索，旨在促使供方保证过程质量，同时限制使用方接收劣质批的风险。其中涉及诸多符号和缩略语，如 Ac（接收数）、Re（拒收数）、AQL 等，这些是理解和运用抽样标准的关键。计数调整型抽样标准由正文、主表和辅助图表构成，正文提供术语和规则，主表包含样本字码表和抽样表，辅助图表则有助于分析抽样方案的特性。

不良品缺陷的准确判定是 IQC 工作的关键能力。严重缺点（CR）关乎使用者生命安全或产品基本使用功能，如产品存在可能导致使用者受伤的尖锐边角，或根本无法启动运行；主要缺点（MA）影响产品的主要使用性能，降低实用性；次要缺点（MI）虽对使用性能有一定影响，但不影响使用和操作效果。

来料检查常识是 IQC 工作的基础流程。检查前要准备好工具，随后对来料的外包装、内包装、标识、数量等进行整体检查。抽样环节可采用层次抽样法、对角抽样法、三角抽样法和 S 形抽样法，根据来料的摆放方式选择合适的方法，以确保抽样的科学性和代表性。单品检查涵盖外观、尺寸、功能、可靠性等多个方面，最后依据检查结果判定合格与否，并进行相应处理。

IQC 来料检查常见不良点多样复杂。整体上，来料错包括规格不符、物料混淆、多余物料等；标识错体现在内外包装和标签标示错误；包装乱表现为物料混装、标示不对应、包装破损等。抽样样品的外观不良涉及包装、标示、尺寸、装配、表面处理等多个方面；功能不良则因原材料不同而各异，需根据具体情况进行判断。

电子元器件作为电子产品的基础，其常识是 IQC 必须掌握的知识。电阻器、电容器、电感器、晶体二极管、晶体三极管、晶振和集成电路等，每种元器件都有各自的分类、作用、符号、参数和检验方法，以及常见的不良情况。以电阻器为例，分为固定电阻器和可变电阻器，具有降压、分压等作用，通过直接标示法或色环标示法表示阻值，检验项目包括标称阻值、允许误差等。

控制柜一体机常用元器件众多，如制动电阻、急停按钮、变频器等，它们在设备运行中各司其职。

某著名企业 K3 系统是生产管理的重要工具，检验部门使用其质量管理模块，能够实现采购报检物料查询、生成和反审采购检验单等功能，提升工作效率和管理水平。

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