现场控制能提高交流电机的效率_凯利讯半导体

　　到2035年，全球每年将消耗超过35万亿千瓦时的电力，而2015年的电量仅为21万亿千瓦时。如今，接近三分之一的电能需要用于工业生产的马达。许多这些电动机都是基于简单的交流设计，因为它们的成本相对较低，而且容易驾驶。它们在能源使用方面也相当低效，特别是在低速时。然而，这种交流电动机并不是固有的浪费。以正确的电子控制形式，其效率可以显著提高。利用现有的控制技术，在一定水平的工作中，可以减少60%的能源消耗。

　　目前使用的最简单的控制技术是每赫兹伏特。在基本的微控制器上实现这两个概念都很简单，也很容易实现。核心算法利用了交流电机设计的核心特性。每个电机都有一个特征磁化电流和产生的最大磁通和转矩。这些性质是通过伏特/赫兹比率来联系的。电机通过在转动的转子周围设置定子线圈，从而转动机械负载。在线圈之间的转换迫使转子的磁化元件转向，使其转向一个稳定的状态，磁场处于平衡状态。

　　线圈被交换的频率的增加将反过来增加速度。但是如果没有相应的电能供给，扭矩就会下降。每赫兹的电压控制提供了一个简单的方法来解决这个问题，增加的线路电压和上升的频率，使扭矩可以保持在一个恒定的水平。不幸的是，这种关系在低速时并不是特别一致。在低速时需要更高的电压以保持高扭矩，但效率下降，增加了线圈饱和和过热的可能性。

　　磁场定向控制提供了一种优化电机控制的方法，特别是在低速时，并且提供了使电机的定位控制更加精确的能力。这增加了交流电机整体的应用范围，这有助于降低工业机械的成本和操作成本。

　　在磁场定向或矢量控制中，每赫兹控制的速度和转矩之间的联系被破坏了。磁场定向控制的概念可以用绕线式直流电机的模型来表示，它的电流提供给定子和转子是独立的。在此模型中&#