工业RFID读取器|读写器对比条码扫码器在自动化生产领域应用的优势分析

工业自动化RFID传感器|读写器广泛应用于大、中型制造企业的生产线/装配线等信息自动化采集管理，提升制造自动化水平、减少人工操作，实现生产过程混流化、自动化、高准确的生产信息采集模式，减少因人为操作而导致的错读、漏读等，从而保证现有的MES系统等在生产线/装配线信息管理中的高效使用。

为了现在自动化生产领域摒弃了条码扫码模式，采用RFID识别模式呢？

人工扫码模式耗费人力：因需人进行每个扫码操作且随着生产规模的扩大，导致需要人工扫码的人力激增。

固定扫码模式识别率低：因条码受生产现场灰层、油污等影响，造成条码识别率低，从而无法支撑MES系统在生产线/装配线信息管理上准确进行。

条码微型化，对扫码采集设备要求非常高，需要更多的辅助设备，如超清晰摄像头，探测仪等，成本高昂，安装复杂。

在工装板/托盘/容器上加装工业RFID电子标签、数据载码体，利用RFID技术实现生产线上单品级产品的无人、自动、实时识别，实现产品信息的实时采集、自动化设备的PLC控制器、工控机对接与控制、防范生产物料出错、工艺指导实时推送、不良品自动分流下线、质量报告自动生成、产品追溯管理、混流换线报警等。在生产线/装配线的工位上加装满足工业环境应用的RFID读写设备，利用RFID硬件设备和软件中间件连接MES与产线自动化设备，实现信息的传输。

传统制造流水线通过自动化的升级改造，可实现多品种混流装配，过程数据自动采集，数据采集率提升至99%，每条线单件产品减少人工条码扫描时间90%以上，MES数据准确率提升至90%；在制造领域，RFID设备用于加快收货、部件组装、托盘/零件跟踪、库存管理以及非成品运输验证中的制造流程；在物流运作领域，RFID设备可使企业提高在整个物流周期中对运输/收货、可退回的运输物品（RTI）跟踪和整体可见性状态的识别和验证。