120+行业速览图册之光伏设备

一、行业速览

光伏设备是太阳能发电系统的关键组成部分，其主要包括硅片设备、电池片设备和组件设备。硅片设备是核心部件，在光照射下产生电荷载流子，将光能转化为电能。多晶硅和单晶硅是常用的材料，通过特定工艺制造而成。电池片设备将硅片加工成太阳能电池片，经过一系列的化学和物理处理，形成具有正负电性特征的PN结构，以及金属电极，从而实现将光能转化为电能的功能。组件设备将电池片按规格和数量组装成光伏组件，其中包括打线、封装等工序。光伏组件的主要作用是保护和固定电池片，并提供连接和输出电能的接口。

光伏设备行业在可再生能源领域具有重要地位。随着全球对清洁能源的需求不断增加，光伏设备产业也得到了迅猛发展。光伏设备的发展主要受到技术创新、政策支持和市场需求等因素的影响。

在技术方面，光伏设备行业持续推动材料和工艺的创新，提高光电转换效率和组件可靠性。多晶硅和单晶硅材料的研发和优化、新型薄膜太阳能电池技术的发展以及光伏设备制造工艺的改进都是行业关注的焦点。

政策支持是光伏设备行业快速发展的重要推动力。各国纷纷出台鼓励可再生能源发展的政策，包括太阳能发电补贴、税收优惠、能源政策法规等各方面的支持措施。这些政策的实施为光伏设备行业提供了广阔的市场和发展机会。

市场需求的增长也是推动光伏设备行业发展的重要因素。随着全球对环境保护和可持续发展的关注度提高，清洁能源的需求呈现出快速增长的趋势。尤其在电力领域，光伏发电已成为一种重要的替代传统能源的选择，其市场需求不断扩大。

二、 行业分类

光伏设备是指用来转换光能为电能的设备，主要由硅片设备、电池片设备和组件设备组成。

1. 1. 硅片设备：它是光电转换的核心部件之一。硅片设备通常使用多晶硅或单晶硅制造，具有良好的光电转换性能。其中，多晶硅是通过高温熔化硅原料，再通过控制冷却速度和添加杂质等工艺制造而成；而单晶硅则是通过单晶硅种子晶体的拉扩法生长而成。硅片设备利用光照射后，产生电荷载流子，从而产生电能。
2. 2. 电池片设备：电池片设备是将硅片加工成太阳能电池片的过程。其主要包括清洗硅片、扩散工艺、刻蚀、沉积反应层、金属电极制备等工序。在这个过程中，硅片经过一系列的化学和物理处理，形成具有正负电性特征的PN结构，以及金属电极。这可以有效地将光能转化为电能，并提供电流和电压。
3. 3. 组件设备：组件设备是将电池片按一定规格和数量组装而成的太阳能光伏组件。组件设备主要包括光伏电池片的打线、封装等工序。光伏组件常见的类型包括单晶硅组件、多晶硅组件和薄膜组件等。组件设备的主要目的是保护和固定电池片，以及提供连接和输出电能的接口。

三、 工艺介绍

硅片设备是用于生产硅片的关键设备，其中硅片环节主要包括拉晶和切片两个环节。

拉晶是指将高纯度硅块通过石英坩埚或石墨坩埚加热到熔点，使硅材料熔化，并在特定条件下将其拉长成圆柱形的过程。这个过程需要控制温度、拉速等参数来确保拉出的硅棒具有一定的直径、纯度和结晶性能。

切片环节是指将拉出的硅棒进行切割，得到薄而平整的硅片。常用的切割方法有线锯切割和研磨切割两种。线锯切割是通过金刚线锯将硅棒切割成硅片，切割时需要冷却液来降低摩擦和热量，确保切割过程中硅片的质量和尺寸精度。研磨切割是采用磨削方式将硅棒切割成硅片，需要使用精密的研磨机械和磨脱液来控制切割的深度和表面质量。

除了拉晶和切片环节，硅片的生产还包括多个后续加工步骤，如清洗、抛光、腐蚀等。这些步骤的目的是为了去除表面杂质，提高硅片的纯度和平整度，以满足半导体制造中对硅片质量的要求.

电池片设备主要是以技术导向的设备，用于制造不同类型的太阳能电池片。其中，TOPCon（Top contact）技术、HJT（Heterojunction）技术和钙钛矿技术是当前太阳能电池领域的三个重要技术方向。

TOPCon技术是一种背面接触的太阳能电池制造技术，其特点是在硅片的背面形成高效的p-n接触结构。TOPCon技术可以提高电池的光电转换效率，并具有较低的温度系数，使得电池在高温环境下仍能保持较高的性能。该技术已经取得了一定的研发进展，并正在逐步实现工业化落地。

HJT技术是一种采用多层薄膜结构的太阳能电池制造技术，通过在硅基底上形成p-n接触结构，实现高效的光电转换。HJT技术具有高转换效率、较低的温度系数和较宽的光谱响应范围等优点。目前，许多国内外企业和研究机构正在积极开展HJT技术的研发和产业化进程，以降低制造成本并提高太阳能电池的性能。

钙钛矿技术是一种新兴的太阳能电池技术，采用钙钛矿材料作为光敏材料。钙钛矿太阳能电池具有高转换效率、低成本和广泛材料可选性等优势，被认为是太阳能电池领域的突破性技术之一。当前，许多国内外太阳能企业和研究机构都在积极推进钙钛矿太阳能电池的研发和产业化进程，以实现大规模的商业化生产。

光伏组件工艺及设备主要包括串焊机、划片机和层压机等。其中，串焊机可以说是光伏组件制造过程中的核心设备之一。

串焊机主要用于将光伏电池片连接成串联电池组。它通过将多个电池片按照一定的排列方式进行连接，形成电池串，并使用焊接技术将它们牢固地连接在一起。这样就可以提高光伏电池组件的总电压，并为后续的组装和使用提供便利。

划片机是用于将硅片（也称为晶体硅片或太阳能电池片）进行切割的设备。它通过将大尺寸的硅片切割成适合光伏电池片尺寸的小块，以便后续的加工和组装。划片机使用先进的切割技术，例如线切割或者钻石锯切割，可以实现高效、精准的切割，最大程度地提高硅片的利用率。

层压机主要用于将电池片、EVA（乙烯醋酸乙烯共聚物）膜、玻璃等材料进行层压。它通过高温和高压的作用，将各个材料层压在一起，形成一个完整的光伏组件。层压机不仅可以提高光伏组件的机械稳定性和耐候性，还可以提高光伏电池片的光电转换效率。

除了上述核心设备外，光伏组件制造过程中还涉及到其他辅助设备和工艺，例如清洗设备、光伏电池片测试设备、封装设备等。这些设备和工艺的选择和优化，对于提高光伏组件的质量和性能至关重要。光伏组件工艺和设备的不断创新和进步，是推动太阳能产业发展的重要驱动力之一。

四、 产业链分析

光伏产业链是指从光伏材料的生产到最终组装成光伏电站的一系列环节。主要包括上游硅料环节、中游硅片、电池片、组件制造环节以及下游集中式和分布式电站。

上游硅料环节是光伏产业链的起始阶段，涉及到对多晶硅或单晶硅等硅材料进行提取、纯化和加工。这个环节主要由硅原料供应商和硅材料加工厂来完成。

中游硅片环节是将上游提供的硅材料进行切片和加工成硅片的阶段。这一环节主要由硅片加工企业来完成，他们使用先进的切割设备和工艺，将硅材料切割成适当尺寸的硅片，准备用于后续的电池片制造。

电池片环节是将硅片进行光伏电池制造的过程。在这一环节中，硅片经过光电转换材料覆盖，然后进行多次光刻和腐蚀等工艺步骤，最终形成光伏电池片。电池片制造主要由光伏电池片生产厂家来完成。

组件制造环节是指将电池片进行组装和封装，形成光伏组件的过程。这一环节包括将多个电池片串联、并连接电线和背板，然后进行层压和封装。组件制造主要由光伏组件生产厂家来完成。

下游集中式和分布式电站则是指将光伏组件安装在地面或屋顶等地方，形成大规模或小规模的光伏发电系统。集中式电站通常是大型的光伏电站，与电网相连并供电给大范围的用户；而分布式电站则是安装在建筑物上的小型光伏电站，主要用于自给自足或者供应局部电力需求。

总的来说，光伏产业链涵盖了从硅料生产到光伏电站建设的整个过程，每个环节都有专业的企业参与，完成相应的加工、制造和安装工作。这样的产业链结构保证了光伏产业的高效运转和产能扩展，推动了太阳能发电技术的普及和应用。