九州——Klipper 九轴3d打印机主板

简介:可以用KLIPPER及malin的3D打印机九轴主板

开源协议: GPL 3.0


描述

项目说明

可以用KLIPPER或malin固件的3D打印机九轴主板,初衷是想进一步降低3D打印机制作费用,而且打印机主板对电路设计的要求还是比较具有挑战性,对代码开发则是不那么复杂。若要使用klipper固件需配合上位机使用

开源协议

GPL 3.0 

代码的开源与免费使用和引用、修改、衍生代码的开源与免费使用,但不允许修改后和衍生的代码做为闭源的商业软件发布和销售。

项目相关功能与特点

  • 各端口ESD防护,步进电机反电动势保护;

  • ARM-M4      180MHZ主控

  • 可拔插保险管;

  • 三个加热头和一个加热床,采用大功率MOSFET;

  • 六路可控风扇(喉管/吹料),三路常开风扇(主板、驱动散热);

  • 风扇电压5V、12V、24V选择;

  • 五路NTC100K测温;

  • 支持PT100高温传感器

  • X/Y/Z 限位,并额外预留两路限位;

  • 九轴可更换步进电机驱动;

  • 步进电机工作模式支持STEP/DIR标准模式、TMC UART模式、SPI模式;

  • X、Y支持高压驱动(60V以内);

  • 板载32Kb EEPROM;

  • 预留UART1用于串口屏或其它通信;

  • 预留LCD屏幕接口;

  • 支持外接U盘;

  • 3DTOUCH      自动调平传感器接口;

  • RST按键/BOOT0接口/SWD调试下载接口;

  • TF卡座;

  • 支持Klipper或Marlin固件;

  • type-c通信接口;

  • CAN通信接口;

  • PROBE接近开关接口;

  • RGB接口(支持电压选择);

  • 支持断点续打;

  • 支持自动关机;

  • 支持堵转检测(需使用支持堵转检测的驱动,例如TMC2209等);

  • 采用 Type-C 接口,支持联机打;

  • 采用专用电源芯片,支持 24V 电源输入;

  • 采用高性能 MOSFET 管,散热效果更好

设计原理

基于STM32F446ZET6的最高支持9路步进电机的3D打印机主板,可以支持全UART模式,klipper固件可进行在线编译,减少了修改固件代码时的繁琐过程

主板参数

1)外观尺寸: 185*100mm
2)安装尺寸: 175*90mm
3)微处理器: ARM 32-bit Cortex™-M4 CPU
4)输入电压: DC24V
5)电机驱动器:可拔插驱动
6)电机接口:MOTOR0MOTOR1MOTOR2_1MOTOR2_2MOTOR3
MOTOR4MOTOR5MOTOR6MOTOR7MOTOR8
7)温度传感器接口:T0T1T2T3
8)显示屏:LCD12864LCD2004 
9PC 通信接口:Type-C,方便插拔,通信波特率 115200
10)拓展接口功能支持:断料检测,断电续打,打完关机,BL_Touch

11)支持文件格式: G-code
12)推荐软件:CuraSimplify3DpronterfaceRepetier-host
Makerwar

实物展示

实物演示

web控制

使用注意事项

主板接线方法

一、主电源接线

二、步进电机跳线

1.STEP/DIR 模式

在使用 STEP/DIR 模式工作的驱动模块时,需要根据所使用的驱
动模块对应的细分表,用跳线帽来进行细分选择

注意:排针从左至右依次为
SLPMS3MS2MS1。低电平接到下面两个排针,高电平接
到上面两个排针。如果使用 A4988 或者是 DRV8825 驱动,则
必须用跳线帽短接 RST  SLP 才能正常工作。

2UART 模式

在使用 UART 模式工作的驱动时,需要按照上图中方式将排针用跳线
帽进行短接

3SPI 模式
在使用 SPI 模式工作的驱动时,需要将所有排针的下中位置
分别用跳线帽进行短接。

三、风扇跳线

使用时根据风扇电压将上图中排针部分左右短接,接线端子为上负下正,切记不要接反,会烧风扇

四、使用堵转检测
堵转检测需要使用具有堵转检测功能的驱动模块,例如TCM2209TMC2226 

使用时短接位于每个驱动下方的两个排针

五、固件烧录

使用ST-LINK将主板SWDIO\SWCLK链接,并链接电脑,若硬件无误,电脑上下载STM32CubeProgrammer,将模式改为ST-LINK,将附件中的文件导入刷写

六、注意事项

1) 通电前保证所有的线、跳线帽都正确无误的接插完整。
2) Type-c 接口不支持给外部设备供电。
3) 建议使用热床的功率小于 300W,使用大功率热床时,请使用外置
热床模块。
4) 实际引脚线序以 PCB为准

 

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800RMB可以干什么?3D打印机应该很贵吧。 NO。 kossel是3D打印大家族中最便宜的一款,你只需要800元就可以自己DIY一个。 kossel是由国外3D打印社区Reprap发起的一款3D打印机性价比非常高 具有速度快、静音、三臂并联结构、扩展性强、便宜的特点。 图纸啥的都有,只是用到Arduino Mega2560电路板和ramps1.4扩展板。 kossel 800成品 配件单: 电机部分: 1,43mm长的42步进电机X4个,42步进负责k800(kosselmini)3D打印机的“驱动”以及“送丝”工作。 2,1280mm长6mm宽2mm齿距GT2传动同步带X3条(k800标高65cm机型所使用的同步带长度)。“同步带”和“同步轮”负责和“步进电机”协作驱动3d打印机中的“滑车”和“并联臂”“挤出头底座“部分。价格基本在10元一米,进口价高则东西好一点点。 3,GT2(2GT)同步轮X3个,齿宽7mm,齿距2mm,5mm孔径,齿数16齿(可以用其他齿数无限制),基本在8~9元一个。 4,F623zz法兰杯承X6个,基本在1.5~3元一个,和“电机”“同步带”“同步轮”组成传动部分,驱动“滑车”“并联臂”“挤出头底座”。承如果买特别便宜的可能会生锈,所以务必不能贪小便宜。 5,608承X1个,市面上最广泛使用的承,基本在0.5~2元一个,和“电机”“咬丝轮”组成送丝机。依旧建议选择质量好的承(如日本nsk),避免生锈等麻烦。 6,孔径5mm,滚花谷底直径6mm,滚花槽深1mm,底座外径12mm,长5mm的咬丝轮,是k800的关键部件,因为它的小轮径,使k800能使用普通的42步进,而无需高昂的行星步进送丝,配合“步进电机”“608承”组成送丝机 控制电路部分: 1,arduino mega2560X1块,基本在60~150左右,一般来说60~150差别不是特别大,因为芯片都是相同的,除了个别原件或者覆铜用料上有点区别。当然贵的还是很好的,但是便宜的也差不大。 2,mega2560使用的ramps1.4扩展板X1块,“mega2560”和“ramps1.4”“4988驱动板”共同组成一般开源3d打印机的控制电路主体。ramps1.4在某宝上也有很多价格浮动,从38~150+的都有,具体请仔细对比参考。 3,4988步进电机驱动板X4块,“4988驱动板”和“mega2560”和“ramps1.4”同组成一般开源3d打印机的控制电路主体。价格基本都在8~10元一片,一共需要4块,打印时候需要加镀膜散热片散热(5毛一个),或者用风扇对着吹散热,这样才能保证夏天长时间稳定打印,不烧板。 4,Reprap2004智能lcd模块X1块,这个lcd液晶和sd卡结合的操控模块,如果使用的话打印机可以脱离电脑,配合sd卡存储的数据实现脱机打印。但是会增加成本,如果只连接电脑打印那么是非必要的零件。 挤出头零件部分: 1,挤出热头(挤出头,打印头,喷头):挤出热头是3d打印机的重要部件,出丝是否流畅以及散热能力往往关系到打印机的好坏。现在一般挤出头都采用了特氟龙内壁,所以堵头问题有所改善。k800所需的是1.75mm丝远程挤出头,基本需要电线长度是50cm(标准) 2,四氟管与快速接头组合:四氟管和快速接头用于k800等远程送丝机型的远程送丝,因为是使用1.75mm直径的塑料丝,所以需要购买内径2mm外径4mm的四氟管,以及插口内径4mm,m5螺纹的快速接头用于组成送丝系统。 铝型材与非标件部分: 1,kossel800的整体框架由“铝型材”和“非标件”组成。标准的k800的铝型材使用的是2020国标铝型材,需要的尺寸是24cmX9根;60cmX3根。众筹加长版需要的是24cmX9根,68cmX3根2020国标铝型材。 2,非标件可以是注塑的,也可以是3d打印的。如果你有3d打印机,你可以去https://www.thingiverse.com/thing:388683下载k800的打印件零件文件直接打印,或者可以去网上购买商家打印的零件。 其他零件: 1,圆形打孔强磁磁铁,k800需要的是直径12mm厚4mm M4孔的圆形开孔磁铁。基本在0.7~1元左右一枚,k800一共需要X12枚磁铁,强磁易损,可以多买几枚,以防损坏替换。 2,碳纤维管,内径4mm外径6mm的碳纤维管。基本在10~12元左右一米,k800一共需要200mmX6根,可以找商家切割,也或者自己切割。 3,钻孔钢珠(打孔钢珠,非通孔钢珠),直径9mm~或者10mm,孔径M4的钻孔钢珠。用于和碳纤维棒组成强磁三臂,k800需要12颗打钻孔钢珠。每颗约五毛~7毛。可以多买即可备用。组成强磁三臂务必仔细测量钢珠直径,必须保证12颗钢珠都相同大小 4,限位开关

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