浅析RFID智能制造应用与优势

RFID智能制造采用先进的RFID射频识别技术，以新颖的、智能的、自动的、全面的的特点，融入在生产线管理中，实现产品生命周期信息化制造、管理，赋能智能制造升级，推进工业自动化进程。

RFID在智能产线的使用，不仅实现实时、及时、准确、高效获取产品（物品）在加工、装配等各阶段的状态信息，同时可以为管理者进行决策和管理提供强有力的数据支持，优化整个生产线管理效率，实现产线柔性化、可视化、智能化管理，推动工业智能化发展。

RFID在智能制造领域已经逐渐走向成熟，越来越多的企业非常重视RFID在工业制造带来的效益，不断在产线生产中引进RFID技术，以减少人工投入、降低生产成本，提高生产效率，提高产线制造过程可视化和可控化水平。

功能

实时可视化：实现物料在企业内部各环节的实时监控，对物料的入库、出库、上下架、加工生产直道成品下线等操作实行实时可视化的全面管理。

安全预警：货物出入库经过RFID通道门与及每一个工位的数据核对正确绿灯通过，异常则红灯告示；货物库存数量过低时，自动报警。

跟踪和追溯：构件从原材料入库到成品出库完整的信息链，建立原材料与成品的对应关系，达到成品与原材料的追溯。

出/入库管理：AGV/叉车批量搬运货物进入RFID通道门自动识别，并核实出货物品与出/入货单明细表是否正确，完成后数据自动上传。

优势

提高生产执行能力：生产流程的信息化，让制造流程管理更加精细、透明，能够全面了解生产进度和规范操作流程，实现生产流程的实时高效运转。

实现柔性化生产：实时的信息化管理，将物料与生产线紧密联系起来，可在不停机的情况下，及时调整货物的生产工序和工艺进行弹性生产。

提升生产效率：对生产信息的智能化分析和追踪，能够不断挖掘设备以及作业能力，提高生产效率，持续改善管理效果。

实时保持货架库存：实时库存数据可以让您轻松识别那些货物正在移动，这使企业能够根据货物的库存情况以及订单需求做相应补充。