分布式温度采集模块在玻璃制造中的应用

前言

随着当前建材行业的发展，安全玻璃已经越来越受到关注。安全玻璃的主要原料是钢化玻璃，河北某玻璃厂生产的玻璃钢化机组是将平板玻璃加工成钢化玻璃的机组。此机组的主要原理是先将玻璃加热到一定温度，然后进行淬冷。在钢化玻璃生产过程中，对产品质量影响很大的是如何使玻璃形成较大而均匀的内应力。而对产量影响很大的则是如何防止炸裂和变形。不论是上述哪个影响因数都与玻璃的加热和冷却条件密切相关，因此机组炉内温度采集的准确及时对控制温度起着至关重要的作用。

系统构成

系统由触摸屏、工控机、温度采集模块DAM-3037、温度传感器热电偶构成。触摸屏作为人机交互的系统，可以设定、存取、显示工艺参数并且可以设定和显示温度；工控机作为上位主机，完成工艺流程和温度控制；DAM-3210/DAM-3232N作为串口通讯控制器，实现温度上传和主机命令达；DAM-3037作为热电偶温度采集器，负责各区温度采集。系统构成如图所示。

DAM-3210是隔离RS-232转RS-485模块。隔离电压3000V，通讯速度自适应，支持多种传输速率和数据格式。

DAM-3037是8路模拟量热电偶输入模块。分辨率为16位，热电偶类型为J、K、T、E、R、S、B可灵活设定;电压量程：±50mV、±100mV、±500mV、±1V、±2.5V、±5.0V、±10V；电流量程：4~20mA、±20mA；

由于阿尔泰DAM-3037F温度采集模块采用RS-485通讯方式，可远距离通讯，系统所有模块只需要用一条通讯线进行连接，具有高通讯速率，高采样分辨率，智能化、光电隔离、强抗干扰和双看门狗设计，使系统的可靠性增强，数据高速I/O成为可能，软件开发也较为容易。

系统可根据测量的温度点数任意增减模块数量,配置灵活,端子可插拔,采用导轨式安装,施工维护及其方便。

软件使用说明

1) 连接号模块后上电，打开 DAM-3000M 高级软件，点击连接的串口，出现下面界面，选择波特率 9600 ，其它的选 项默认，点击搜索按钮。

2) 出现如下配置界面则正常，若不出现模块信息则需重复以上步骤。

 

3) 点击模块信息则出现配置信息界面，点击量程的下拉箭头出现量程类型，选择测试类型即完成配置，模块的 8 个 通道可分别进行配置，可配置成不同的类型进行采样。默认的量程类型为±50mV 量程。通过勾选通道前的复选框 可以关闭一些不用的通道。模块默认的刷新间隔是 1000ms ，即 1s 钟高级软件更新一次数据，与底层固件的采样 频率一致，底层的采样率为固定频率，设置更高的采样率并不会更改底层的采样率，频率过高有可能会导致数据 丢包或者模块死机。

 

4) 模块默认的配置完选项后点击“开始采集”按钮，模块进入采样模式。

5) 模块正常采样后可以点击“读取环境温度”按钮检查当前环境温度是否采集正常，如有偏差则可以进行温度的校 准，在“校准温度”的输入框中输入第三方测温设备( 如温度计 ) 与当前读取环境温度的偏差值，然后点击“校准温 度”按钮即完成校准，温度值需要往高处校准则输入框中输入正值，反之输入负值。对比下图中校准前后的室温 值发现差值实际不是 1 ℃，这是因为采集的室温值在实时变化，输入差值只在当前室温值上进行加减计算。

6) 如果需要修改模块信息则双击左侧的模块地址信息，出现以下界面，可以更改模块的地址或者波特率，更改完成 后需要点击删除按钮重新连接模块。

 

7) 删除当前的连接后再次点击当前使用的串口号，出现通讯配置界面，选择上次更改的波特率，点击搜索按钮出现 搜索界面，点击搜索成功则出现配置的模块地址信息，注意：查询模块界面中“当前速率”一定要“串口设置”界面中的波特率保持一致，否则查询不到模块。

 

8) 模块搜索成功后即完成模块重设置，重复上面的步骤 3-5 即可正常采样或者校准室温。

结论

本系统采用阿尔泰智能采集模块设计的现场温度采集传输系统，现在已大量应用到国内外现场设备中，运行稳定可靠，操作简便,取得了明显的经济效益和社会效益。