1.IATF16949标准的五大工具是什么?
- SPC:统计过程控制(Statistical Process Control)
- MSA:测量系统分析(Measure System analyse)
- FMEA:失效模式和效果分析(Failure Mode and Effect Analysis)
- APQP:产品质量先期策划(Advanced Product Quality Planning)
- PPAP:生产件批准程序(Production part approval process)
1.SPC是什么?
What?
SPC是一种统计学方法,通过对收集到的数据进行统计分析,及时发现系统性问题出现的预兆,使过程达到稳定受控的状态。
简单来说即通过SPC我们可以知道一个过程是否稳定受控。
How?
实施SPC分为两个阶段·,一是分析阶段,二是监控阶段。在这两个阶段所使用的控制图分别被称为分析用控制图和控制用控制图。
Why?
SPC可以帮助企业:
- 对过程做出可靠性评估;
- 确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程是否具有能力;
- 为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况防止废品的发生;
- 减少对常规检验的依赖性,定时的观察以及系统的测量方法代替大量的检测和验证工作。
2.MSA是什么?
What?
即测量系统分析,它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析,以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成分。
How?
- 确保测量数据的准确性/质量
- 确保使用了合适的方法[spc, 实验设计, 方差分析, 回归分析]
- 数理统计, 图表分析测量系统的分辨率和误差 进而确定误差的主要成分
Why?
通过使用MSA数理统计分析和运用图标进行展示的方法,对测量系统的各类误差进行分析,以评估测量系统的综合误差是否满足质量要求,并且分析测量系统误差产生的原因,最终保证测量系统处于稳定的受控状态,保证测量结果的准确性,以实现企业产品质量不断提升。
- 了解和改进测量系统
- 确定误差总量
- 评估系统的充分性
MSA的五性:偏倚、稳定性、线性、重复性、再线性
- 偏倚:实际测量值和真值间的差值(偏倚是针对同一零件上的同一个特性而言的)
- 稳定性:偏倚随时间的变化
- 线性:偏倚随量程的变化
- 重复性:测量设备的变异(EV)
- 再现性:评价人变异(AV)
其中,偏倚、稳定性、线性代表了测量系统的准确度(Accuracy),即测量值和真值的接近程度;重复性和再现性表示测量系统的精密度(Precision),即重复测量时,各测量结果的差异程度
GRR(Gauge Repeatability Reproducibility),则是重复性和再现性结合后的估计值。
3.FEMA是什么?
What?
即潜在的失效模式及后果分析,是在产品/过程/服务等的策划设计阶段,对构成产品的各子系统、零部件,对构成过程,服务的各个程序逐一进行分析,找出潜在的失效模式,分析其可能的后果,评估其风险,从而预先采取措施,减少失效模式的严重程序,降低其可能发生的概率,以有效地提高质量与可靠性,确保顾客满意的系统化活动。其分类如下:
- 设计FMEA(DFMEA)
- 过程FMEA(PFMEA)
Why?
- 能够容易、低成本地对产品或过程进行修改,从而减轻事后危机的修改。
- 找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施;
4.APQP是什么?
What?
产品质量先期策划,确定和制定确保产品满足客户要求所需的步骤的方法
Why?
为制定产品质量计划提供指南,支撑客户满意的产品或服务的开发
5.PPAP是什么?
What?
生产件批准程序. 在首批产品发运前, 通过产品核准承认的手续, 验证产品符合技术要求
Why?
用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及其生产过程是否具有潜在能力,在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。