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五大工具的定义
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五大核心工具之间的关系
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五大核心工具和IATF 16949的关系
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一句话解读:
APQP:就像我们人体的骨架,支撑和串联起所有核心工具的运作。其它的核心工具在这个结构性方法的支撑下,在不同阶段,起着不同的作用。
APQP:组织将顾客的需求从概念变成实物产品的结构化过程。
FMEA: (非常重要!!!)
DFMEA:在开始着手进行产品设计前先要进行DFMEA的分析,这样才能确保提前识别产品设计的风险以及产品设计控制的风险,并基于对风险的分析和评价,决定设计及设计控制的措施。PFMEA:在工艺过程开发之前要先进行PFMEA的分析,识别过程的风险,并基于风险分析及评价的结果决定过程控制措施。我们很多预防性的控制方法(防错设计)其实都可以从FMEA中找到来源。FMEA是典型的基于风险思维的预防性质量控制工具,如果我们等到设计开发完成之后再去补做,那就完全失去其意义了。FMEA的开发也为后续的SPC和MSA提供了重要的输入。 FMEA能够帮助我们识别产品及过程的特殊特性(特殊特性是个及其重要的概念,通常FMEA中高严重度的特性都属于特殊特性)。
SPC和MSA的实施是需要有一定数量的产品样本的.
在这个阶段,由于生产过程还不稳定,我们需要进行初始过程能力的分析,到了量产阶段我们还要持续的监控和维持过程能力(这就会应用到SPC中所谓的分析用控制图和控制用控制图)。