内滑块模具设计难度是什么?如何解决?

面对有内扣无法做斜顶的产品,内滑块抽芯成为必要选择。内滑块模具设计包括内滑块、铲机和压板等组件,通过B板与承板的联动以及限位螺丝控制,利用燕尾槽驱动内滑块滑动以实现脱扣。该设计解决了复杂产品结构的模具制造难题。

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内滑块模具设计难度是什么?如何解决?

我们都知道产品有倒扣,在模具上必须做结构才能出得了模,通常情况下,产品的内扣一般做斜顶,产品外扣做滑块,还有一种情况就是做强脱。当产品内扣无法做斜顶的情况下,我们又用到什么结构呢?如下图所示:

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  1. 遇到此类型的产品,无法做斜顶,只能考虑做内滑块抽芯脱扣。内滑块抽芯机构由内滑块、铲机、压板等组成。

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  1. 内滑块的设计方案
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内滑块机构的运动原理:

(1)做此类内滑块机构,B板底部必须增加一块承板,B板与承板之间必须能打开,铲机锁在承板上面。

(2)首先是A板和B板之间先打开,打开到一定距离后

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