什么叫做镶件?什么情况下需要做镶件?模具做镶件有什么缺陷?

本文详细介绍了模具镶件的概念、种类、材质和硬度要求,并探讨了需要做镶件的情况,包括节省材料、方便改模、排气、加工便利、延长使用寿命和散热。同时,也指出了模具镶件可能带来的装配难度、溢胶问题、成本增加、冷却水路设计和型芯强度影响等缺陷。最后,强调了在模具设计中合理使用镶件的重要性。
摘要由CSDN通过智能技术生成

一、首先介绍下什么叫做镶件?

镶件,是一个模具术语,也有叫嵌件,也有叫入子,叫法不一。它是在模具里专门指的是用于镶嵌在模具模仁中的模具配件。镶件可以是方形、圆形、片型,和所有的模具配件一样,对精密度的要求也非常高。一般没有成品,按照模具的需要进行定做。

镶件的种类:镶针、镶块、镶柱、镶圈等;

材质:SKD61、SKH51、ASP23、SKD11等,或跟与之相对于的模仁材料一样;

硬度:50HRC以上;

标准精度:±0.01mm,视具体模具精度要求而定。
在这里插入图片描述

二、那么问题来了,什么情况下需要做镶件?

1、节省模具材料

大家都知道,模具定料时都是定的是一块一块形状比较规则的钢材,然而前后模的材料是以最高点来决定的,所以不管是前模还是后模,如果某一处相对于其他地方比较高,这个地方可以通过做镶件来降低模仁的高度,这样模仁的定料就不需要定这么高的了,从而节省了模具材料。

2、方便改模

模具经常修改的地方,可以拆出来做成镶件,将来改模时只要更换镶件,甚至可在开模时做多几个镶件的备件以供替换,这样方便修改模具。比如一些ODM厂商,产品外观不变,只需更改LOGO就变成另一个品牌的产品了,这时模具上可以在LOGO的那一块拆下来做成镶件,这样就无需重开一套模具。

3、有利于模具的排气

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