现阶段钣金外观的制造解决方案对产品表面的设计、装饰和安全防护的实际效果得到了许多制造业的认可。部分钣金零件由模具挤压而成,主要由冲床、倒弯、铆钉连接和自动焊接设备制成。例如:标准机柜、插箱,也有一些支撑架使用板铜检查外观过程中板不得有底部泄漏,表面拉丝,看起来明亮无油等情况。
机械设备钣金零件的外观设计往往容易被忽视,原因是:
第一,机械设备上使用的钣金零件受成本和数量的限制,打开钣金模具是不现实的;
第二,少数工厂具有优秀的钣金零件生产能力,有些形状可以通过模具实现;
第三,许多设计师在实际生产过程中有许多问题,甚至没有模具。
1、钣金喷砂工艺
这也是钣金加工中最常见的表面工艺。主要是通过压缩气体获得的动能,快速喷射束将喷射到需要制造和解决的工件表面,促进工件外表面形状的变化。
喷砂主要用于工程和表面工艺水平,如提高粘接件的粘度、优化机加工的表面毛刺、去污和表面哑光,这种工艺的实际效果远好于人工抛光。
喷砂工艺表面结构均匀分布后,可创造低调耐用的特点,生产效率高。人工抛光可以产生表面,但速度太慢,有机化学溶剂去除表面太光滑,不利于金属涂层的粘结。
2、钣金表面着色
钣金表面着色工艺可以给钣金带来不同的颜色,使金属更加多样化。着色不仅能丰富钣金的外观,还能有效提高产品的耐磨性和耐腐蚀性。
常用的表面着色方法有:有机化学着色、光电催化氧化着色、离子沉积金属氧化物着色、高温氧化着色、气相裂解着色等。
3、表层喷涂
钣金喷涂与上述着色制造解决方案基本不同,由于材料不同,有些油漆可能会破坏钣金表面的氧化层。使用不同的喷涂来改变钣金的手感
4、表面拉丝制造解决方案
金属拉丝制造解决方案是日常生活中非常常见的设计和装饰方法。可制成直纹、螺纹、波纹、轮纹、旋纹等。这种表面处理具有手感好、光泽细腻、耐磨性强等特点。广泛应用于电子设备、家用电器、工业设备等领域。