近几年,国内制造企业纷纷引入MES系统软件,帮助企业打破“黑箱”,打造可视工厂,使生产的过程完全透明化。MES优化管理生产,优化生产制造过程的管理业务,生产过程追溯功能可使企业清楚产品的原材料是哪家、什么时间提供的,接收人是谁,检验的参数,产品在生产过程中各个环节的时间、技术参数、操作人员等信息。
MES系统可以监控产品从投入到出货的全部生产过程,记录生产过程产品所使用的材料、设备,产品检测的数据和结果,以及产品在每个工序上生产的时间、人员等信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析,就能通过系统报表形式实时呈现出生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况,以及产品的利用状况,这样就让整个生产现场完全透明化,并且方便相关生产管理人员实时监视装置操作及运行情况,而且具备历史数据回放功能,便于对装置的历史操作进行追溯分析。
MES系统软件之所以能够打破“黑箱”问到底,是因为它有一套完整的追溯体系,它涵盖了从投入到出货全部生产过程的追溯,还有产品的追溯。通过及时的信息数据采集平台,MES系统在项目之前靠手工发布,参加配置清单,每天都会打印很多的产品配置清单,生产计划直接通过系统发到线编,工人直接看到防漏、漏装的功能。通过MES以后,有一些条码,物料的条码、员工的条码以及工艺参数的条码都可以进行数据采集,这些都汇总到MES系统里面,形成产品完整追溯的记录。
MES系统可追溯性