工厂安灯系统的优势到底有哪些？

安灯系统是指丰田汽车制作公司发明的车间管理工具，它作用于各规模制造业的生产车间，是一种现场可视化管理工具。最初的生产车间采用传统的管理模式，生产线是一条单向单支的路线，一旦其中的一个环节出现异常，生产将不能继续进行，直至异常恢复，整个生产线才能恢复运转。如果异常一直得不到解决，会影响整个生产团队的正常工作，进而影响到整个车间的生产效率。这时候最初的安灯系统就产生了，在员工岗位或者是设备机床的周边安装不同的信号灯，这些信号灯分别代表不同的问题场景。生产员工遇到问题时，通过拉绳子的方式打开信号灯告知异常并寻求帮助。

如今，技术的不断进步提出了更多的生产需求，车间引入了更多的自动化生产设备，生产员工的数量也在不断减少；生产过程中管理人员和员工的职责分工也进一步的细化，每个人各有所长，只需要处理各种问题中自己的部分。为了迎合这种趋势，安灯系统也进行了升级，由最先的拉绳点灯模式变成了现代化的安灯系统，所有操作都基于无线互联网技术的依托，实现多种功能并行。

生产管理中安灯系统执行的功能

安灯系统发展到今天，已经可以满足工厂生产中的大部分要求，如今现代化的生产车间，使生产工作不再费事费力。首先，安灯系统可以执行工位作业管理、设备运行管理、信息可视管理。生产员工可在工位上进行工位呼叫、集中时间呼叫，将特定的信息传递到特定的工位或者是整个生产线。设备故障等原因出现时，该工位上的员工可以通过安灯系统发布设备故障信息，或者是报告设备的运行状态、维护信息。所有信息可视化，一切被发布的信息都显示在看板，使生产状态一目了然。

其次，安灯系统包括物料呼叫、质量呼叫和设备呼叫的功能。物料缺乏，质量不达标，设备运行状态不佳等信息都可以进行呼叫。

最后使维修呼叫管理和公共信息管理。通过看板，显示维修信息及各种公共信息。

在新冠疫情的大环境下，许多员工不再像过去一样顺利参加生产。自动化生产被许多企业的工厂高度依赖，自动化生产线自动加工，自动装配和自动检测。由于世界智能制造业的复苏，安灯系统重新得到了企业管理者的青睐。“数码工厂”、“数字化企业”等等称为众多成功实施安灯系统的企业工厂的代名词，将信息化制作的真谛传递到每一地方。

随着精益生产理念的提出，工业制作信息化的概念逐渐深入人心，生产制造对于安灯系统的要求也在逐渐提高。选择羚号工厂的安灯系统，管理者并不需要亲自到生产现场监督生产进度，只需要通过远程看板或显示屏就可以监督现场的生产情况，把握生产的节奏，及时对生产工作做出统筹规划，帮助解决生产现场发生的问题。