关于实践中生产调度技术落地应用时的挑战

---

1. 问题背景

大家常常听到的高级计划与排程（Advanced Planning and Scheduling，APS），是一种广泛应用于制造业和供应链管理中的，用于优化生产计划和调度的系统。那么其中的“计划”和“排程”分别是什么？以及它们之间有什么区别和联系呢？

计划与排程的区别与联系：

1. 计划指的是在更长的时间范围内制定的战略性安排和资源分配，涉及需求预测、物料需求计划、生产计划和资源规划等方面；
2. 排程指的是在更短时间范围内（通常是周、天甚至小时）对具体生产任务进行细致的时间安排和资源分配；
3. 计划是基于及时的物料需求，确定特定时间范围内所需的生产水平，这些生产需求会传递到较低级别的生产控制部门进行排程调度。
   • 资源级别的调度：为每个资源安排加工顺序；
   • 生产单元级别的调度：只将加工任务安排在生产单元中，具体的加工顺序决策留给负责该生产单元的调度人员。

简言之，计划的输出，就是排程调度的输入。

在实际落地当中，我们需要生成有效的生产调度方案，这是制造组织绩效的核心，对于产品质量要求、订单灵活性和订单周转时间要求越来越严苛的市场，保证生产调度方案的有效性非常重要，基本的有效性约束有：

• 资源容量有限；
• 订单、加工工序之间具有优先关系；
• 每个订单都有开始日期和截止日期。</