毕业设计 基于51单片机笔记本电脑智能底座的设计

序
🔥 毕业设计和毕业答辩的要求和难度不断提升，传统的毕设题目缺少创新和亮点，往往达不到毕业答辩的要求，这两年不断有学弟学妹告诉学长自己做的项目系统达不到老师的要求。
为了大家能够顺利以及最少的精力通过毕设，学长分享优质毕业设计项目，今天要分享的是：基于51单片机笔记本电脑智能底座的设计

1系统硬件设计

硬件系统的主要包括对外界温度信息的采集电路，控制器电路，散热风扇控制电路，上位机串口通信电路，电源电路。下面就具体的电路进行阐述。

1.1单片机AT89S52

1.1.1 芯片介绍

AT89S52是一种低功耗、高性能CMOS8位微控制器，具有8K在系统可编程 Flash 存储器。使用Atmel公司高密度非易失性存储器技术制造，与工业80C51产品指令和引脚完全兼容。片上Flash允许程序存储器在系统可编程，亦适于常规编程器。在单芯片上，拥有灵巧的8位CPU和在系统可编程Flash，使得AT89S52 为众多嵌入式控制应用系统提供高灵活、超有效的解决方案。

AT89S52具有以下标准功能：8k字节Flash，256字节RAM，32位I/O口线，看门狗定时器，2个数据指针，三个16位定时器/计数器，一个6向量2级中断结构，全双工串行口，片内晶振及时钟电路。另外AT89S52可降至0Hz静态逻辑操作，支持2种软件可选择节电模式。空闲模式下，CPU停止工作，允许RAM、定时器/计数器、串口、中断继续工作。掉电保护方式下，RAM 内容被保存，振荡器被冻结，单片机一切工作停止，直到下一个中断或硬件复位为止。

主要性能

1.与 MCS-51单片机产品兼容

2.8K字节在系统可编程Flash存储器

3.1000次擦写周期

4.全静态操作：0Hz~33Hz

5.三级加密程序存储器

6.32个可编程I/O口线

7.三个16位定时器/计数器

8.八个中断源

9.全双工UART串行通道

10.低功耗空闲和掉电模式

11.掉电后中断可唤醒

12.看门狗定时器

13.双数据指针

14.掉电标识符

AT89S52方框图

图1-1 AT89S52方框图

-2 AT89S52引脚图

引脚功能描述：

VCC：电源。

GND：地。

P0口：P0口是一个8位漏极开路的双向I/O 口。作为输出口，每位能驱动 8 个 TTL 逻辑电平。对 P0 端口写“1”时，引脚用作高阻抗输入。当访问外部程序和数据存储器时，P0 口也被作为低8位地址/数据复用。在这种模式下，P0具有内部上拉电阻。在 flash 编程时，P0 口也用来接收指令字节；在程序校验时，输出指令字节。程序校验时，需要外部上拉电阻。

P1口：P1口是一个具有内部上拉电阻的8位双向I/O口，P1输出缓冲器能驱动4个TTL逻辑电平。对P1端口写“1”时，内部上拉电阻把端口拉高，此时可以作为输入口使用。作为输入使用时，被外部拉低的引脚由于内部电阻的原因，将输出电流。此外，P1.0 和 P1.2 分别作定时器/计数器 2 的外部计数输入（P1.0/T2）和时器/计数器 2的触发输入（P1.1/T2EX）。在 flash 编程和校验时，P1 口接收低 8 位地址字节。

P2口：P2 口是一个具有内部上拉电阻的8位双向I/O口，P2输出缓冲器能驱动4个TTL逻辑电平。对P2 端口写“1”时，内部上拉电阻把端口拉高，此时可以作为输入口使用。作为输入使用时，被外部拉低的引脚由于内部电阻的原因，将输出电流。在访问外部程序存储器或用16位地址读取外部数据存储器时，P2口送出高八位地址。在这种应用中，P2口使用很强的内部上拉发送 “1”。在使用8位地址访问外部数据存储器时，P2 口输出P2锁存器的内容。在flash编程和校验时，P2 口也接收高8位地址字节和一些控制信号。

P3口：P3口是一个具有内部上拉电阻的8位双向I/O口，P2输出缓冲器能驱动4个TTL逻辑电平。对P3端口写“1”时，内部上拉电阻把端口拉高，此时可以作为输入口使用。作为输入使用时，被外部拉低的引脚由于内部电阻的原因，将输出电流。P3口亦作为AT89S52特殊功能（第二功能）使用。在flash编程和校验时，P3口也接收一些控制信号。

RST：复位输入。晶振工作时，RST脚持续2个机器周期高电平将使单片机复位。看门狗计时完成后，RST脚输出96个晶振周期的高电平。特殊寄存器AUXR(地址8EH)上的DISRTO位可以使此功能无效。DISRTO默认状态下，复位高电平有效。

ALE/PROG：地址锁存控制信号（ALE）是访问外部程序存储器时，锁存低8位地址的输出脉冲。在 flash 编程时，此引脚（PROG）也用作编程输入脉冲。

在一般情况下，ALE以晶振六分之一的固定频率输出脉冲，可用来作为外部定时器或时钟使用。然而，特别强调，在每次访问外部数据存储器时，ALE 脉冲将会跳过。如果需要，通过将地址为8EH的SFR的第0位置“1”，ALE操作将无效。这一位置“1”，ALE仅在执行MOVX或MOVC指令时有效。否则，ALE将被微弱拉高。这个ALE使能标志位的设置对微控制器处于外部执行模式下无效。

PSEN：外部程序存储器选通信号（PSEN）是外部程序存储器选通信号。当 AT89S52 从外部程序存储器执行外部代码时，PSEN 在每个机器周期被激活两次，而在访问外部数据存储器时，PSEN 将不被激活。

EA/VPP：访问外部程序存储器控制信号。为使能从0000H到FFFFH的外部程序存储器读取指令，EA必须接GND。为了执行内部程序指令，EA 应该接VCC。在 flash 编程期间，EA也接收12V电压。

XTAL1：振荡器反相放大器和内部时钟发生电路的输入端。

XTAL2：振荡器反相放大器的输出端。

1.1.2 系统时钟电路

时钟电路是用来产生89S52单片机工作时所必须的时钟信号，89S52本身就是一个复杂的同步时序电路，为保证工作方式的实现，89S52在唯一的时钟信号的控制下严格的按时序执行指令进行工作，时钟的频率影响单片机的速度和稳定性。通常时钟由于两种形式：内部时钟和外部时钟。

我们系统采用内部时钟方式来为系统提供时钟信号。89S52内部有一个用于构成振荡器的高增益反向放大器，该放大器的输入输出引脚为XTAL1和XTAL2，它们跨接在晶体振荡器和用于微调的电容，便构成了一个自激励振荡器电路中的C1、C2的选择在30PF左右，但电容太小会影响振荡的频率、稳定性和快速性。晶振频率为在1.2MHZ～12MHZ之间，频率越高单片机的速度就越快，但对存储器速度要求就高。为了提高稳定性我们采用温度稳定性好的瓷片电容，采用的晶振频率为11.0592MHZ。

图1-3 时钟电路

1.1.3 复位电路

复位电路是影响单片机系统运行稳定性的主要内部因素之一。单片机的复位操作有手动复位和加电复位两中方式。加电复位是任何单片机都具有的功能。它通过专用的复位电路产生复位信号，是系统的原始复位方式，发生在开机加电时，是系统自动完成的。单片机系统在调试程序时，有可能出现死机、死循环、程序“跑飞”等情况，手动复位是解决这一情形的最好方式 。

单片机系统中用到的复位方式有四种，它们是：积分型、微分型、比较器型和看门狗型。前三种是在芯片外面用分立元件或集成电路芯片搭建完成，最后一种位于芯片内部，属于芯片的一部分。单片机系统中用到的复位电路有上电复位、按键电平复位和按键脉冲复位三种。

本设计中，为了简便设计采用的上电复位电路如下图所示：

图1-4 复位电路

1.2温度传感器电路

1.2.1 芯片DS18B20介绍

Dallas半导体公司的数字化温度传感器DS1820是世界上第一片支持“一线总线”接口的温度传感器。一线总线独特而且经济的特点，使用户可轻松地组建传感器网络，为测量系统的构建引入全新概念。

DS18B20支持“一线总线”接口，测量温度范围为 -55℃~125℃，在-10℃~85℃范围内,精度为±0.5℃。现场温度直接以“一线总线”的数字方式传输，大大提高了系统的抗干扰性。适合于恶劣环境的现场温度测量，如：环境控制、设备或过程控制、测温类消费电子产品等。与前一代产品不同，新的产品支持3V~5.5V 的电压范围，使系统设计更灵活、方便。DS18B20 可以程序设定9~12位的分辨率，精度为±0.5℃。可选更小的封装方式，更宽的电压适用范围。分辨率设定，及用户设定的报警温度存储在EEPROM 中，掉电后依然保存。

DS1822与DS18B20 软件兼容，是DS18B20 的简化版本。省略了存储用户定义报警温度、分辨率参数的EEPROM，精度降低为±2℃，适用于对性能要求不高，成本控制严格的应用，是经济型产品。继“一线总线”的早期产品后，DS1820 开辟了温度传感器技术的新概念。DS18B20 和DS1822 使电压、特性及封装有更多的选择，让我们可以构建适合自己的经济的测温系统。

18B20管脚图

图1-5 18B20管脚图

1.2.2 传感器连接电路

图1-6 传感器连接电路

1.3直流电机驱动电路

1.3.1 三极管简介

三极管，全称应为半导体三极管，也称双极型晶体管，晶体三极管，是一种电流控制电流的半导体器件。其作用是把微弱信号放大成幅值较大的电信号，也用作无触点开关。三极管分类：按材质分：硅管、锗管。按结构分：NPN、PNP。按功能分：开关管、功率管、达林顿管、光敏管等。按功率分：小功率管、中功率管、大功率管。按工作频率分：低频管、高频管、超频管。按结构工艺分：合金管、平面管。

晶体管促进并带来了“固态革命”，进而推动了全球范围内的半导体电子工业。作为主要部件，它及时、普遍地首先在通讯工具方面得到应用，并产生了巨大的经济效益。由于晶体管彻底改变了电子线路的结构，集成电路以及大规模集成电路应运而生，这样制造像高速电子计算机之类的高精密装置就变成了现实。

1.3.2 直流电机简介

输出或输入为直流电能的旋转电机，称为直流电机，它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成。直流电机运行时静止不动的部分称为定子，定子的主要作用是产生磁场，由机座、主磁极、换向极、端盖、轴承和电刷装置等组成。随着人们生活水平的提高，产品质量、精度、性能、自动化程度、功能以及功耗、价格问题已经是选择家用电器的主要因素。永磁直流电机既具有结构简单、 运行可靠、维护方便等优点，又具备良好的调速特性，现已广泛应用于各种场合。

1.3.3 直流电机驱动电路

采用三级管直接驱动直流电机，电路使三级管工作在饱和或截止区，三极管处于很低的功耗状态，发挥简单的开关作用来控制电机两端电流的通断，从而达到控制电机的目的。对于电路的保护采用二极管续流方式并联在电机两端。

图1-7 直流电机驱动电路

1.4串口通信电路

1.4.1 串口通信介绍

RS-232已经成为PC机与通信工业中应用最广泛的串行通信接口之一，尽管近年来随着USB技术的成熟与发展，RS-232串口的地位将逐步被USB接口协议取代，但是在工业控制与嵌入式系统中，RS-232串口通信以其低廉的实现价格，较长的通信距离，优异的抗干扰能力，仍然占有十分大的应用比例。

RS-232是一种在低速率串行通信中增加通信距离的单端标准，其采用了不平衡的传输方式，典型的RS-232信号在正负电平之间摆动，数据传输时，发送端驱动器的输出正电平范围在+5~+15V之间，负电平范围在-5~-15V之间，与TTL电平相对应时，逻辑1对应RS-232通信的负电平，逻辑0对应RS-232通信的正电平。

9针串口功能一览表：1.载波检测（DCD）2.接收数据（RXD）3.发送数据（TXD）4.数据终端准备好（DTR）5.信号地（GND）6.数据准备好（DSR）7.发送请求（RTS）　　8.发送清除（CTS）9.振铃指示（RI）数据连接线主要在设备中起桥梁的作用，使PC机与单片机，PC机与PC机之间进行数据通信，串口间通信只要连接三条线就可以了。即接收数据线，发射数据线和信息地线。在某时刻，对一台机来说是发送数据，对另一台机就是接收数据。所以接收数据线与发射数据线要换接。

1.4.2 芯片MAX232介绍

MAX232产品是由美国Maxim公司推出的一款兼容RS-232标准的芯片，该器件包含两个驱动器、两个接收器和一个电压发生器电路提供TIA/EIA-232-F电平，该器件符合TIA/EIA-232-F标准，每一个接收器将TIA/EIA-232-F电平转换成5TTL/CMOS电平，每一个发送器将TTL/CMOS电平转换成TIA/EIA-232-F电平，有从贴片到直插等不同的封装类。

图1-8 MAX232芯片内部结构图

1.4.3 MAX232电路连接图

MAX232采用单5V供电，内部有两个电荷泵，通过充电电容的作用将+5V电压转换为+10V的电压，第一个电荷泵利用充电电容C1将+5V电压加倍提升到+10V，第二个电荷泵利用充电电容C2和C4将+10V电压变换为-10V的电压，为RS-232通信提供工作电平。对于MAX232来说，推荐采用10uF的电解电容。

1-9  MAX232与电脑连接

1.5电源电路

1.5.1 电源芯片介绍

电源电路主要运用到7805稳压芯片，输出电压为5V，加散热片时驱动电流可达1A，输出电流200～300mA时，7805温度在50度左右，并且有过温切断输出起到保护功能。该系列芯片技术成熟，所需的外围器件少，性价比高，运用的非常广泛，其内部原理图如图1-10所示。

图1-10为7805的引脚图：

1.INPUT 电源输入端，最大可达35V  

2.GROUND电源地

3.OUTPUT +5V输出端

 图1-10 7805内部原理图

图1-11 7805的引脚图

1.5.2 电源芯片连接电路

由变压器出来的交流信号经过桥式整流和电容滤波之后送给LM7805，稳压5V输出，它的输出单独供给单片机。在三端稳压管的输入输出端与地之间连接大容量的滤波电容，使滤掉纹波的效果更好，输出的直流电压更稳定。接小容量高频电容以抑制芯片自激，输出引脚端连接高频电容以减小高频噪声，使单片机工作在一个良好的电源环境中，提高系统稳定性。

图1-12电源电路原理

2系统调试与测试

本系统的调试主要分为硬件调试、软件调试等两大部分。经过初步的分析设计后，在制作硬件电路的同时，调试也在穿插进行。这样有利于问题的分析和解决，不会造成问题的积累，而且不会因为一个小问题而进行整体电路的检查，从而可以节约大量的调试时间。软件编程中，首先完成单元功能模块的调试，然后进行系统调试，整体上与硬件调试的方法差不多。联机调试是最重要的一部分，同时也是本设计成功的关键。

2.1硬件调试

静态调试，静态调试是用户系统未工作前的硬件检查过程。

首先应对表面进行检查，即对焊接后的电路板的所有连接线仔细检查。通过目测查出一些明显的安装及连接错误并及时排除。其次用万用表测量，主要是测量目测是怀疑通断的情况，尤其是要测量电源与地之间是否短路。最后是加电检查。开启电源后，检查芯片的电源电压是否正确，也可用手触摸，是否有明显发烫，所遇芯片均未发现异常，可进入下一步调试。如图2-1所示。

图2-1硬件电路

2.2软件调试

将系统软件按照模块化程序设计方法编写出来，然后输入到KEIL编译器编程模拟调试中，在编译器的支持下，将经过初步调试的程序加载到主模块中，按照以下方法调试：

1.单步：一次只执行一条指令，在每步执行后，返回监控调试程序。

2.行：可以从程序的任何一条地址处启动，然后全速运行。

3.点运行：可以在程序任何位置设置断点，当程序执行到断点时，控制返回到监控调试程序。

4.查和修改存储器单元的内容。

5.查和修改寄存器的内容。

程序调试可以一个一个模块进行，一个一个子程序的调试，从中可以发现程序中的死循环、机器码错误及转移地址错误，也可以发现待测系统中软件算法和硬件设计错误。如图2-2，图2-3所示。

图2-2 VB6.0程序调试

图2-3 单片机程序调试

图2-4 集成调试

如果学弟学妹们在毕设方面有任何问题，随时可以私信我咨询哦，有问必答！学长专注于单片机相关的知识，可以解决单片机设计、嵌入式系统、编程和硬件等方面的难题。
愿毕业生有力，陪迷茫着前行！