数字孪生的运用

数字孪生是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据，集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程，在虚拟空间中完成映射，从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程。数字孪生是一种超越现实的概念，可以被视为一个或多个重要的、彼此依赖的装备系统的数字映射系统。
数字孪生是个普遍适应的理论技术体系，可以在众多领域应用，在产品设计、产品制造、医学分析、工程建设等领域应用较多。在国内应用最深入的是工程建设领域，关注度最高、研究最热的是智能制造领域。
数字孪生可以运用在多个领域：
一、数字孪生开始在全产业链被应用。除研发和制造领域外,也在市场营销、供应链物流和维保服务等领域发挥巨大作用。通过精准画像建立信用体系、支付系统和个性化金融等服务产品，取得更好的消费者粘性和营销效果。
　　二、2020年6月，国家重大研发计划“国家新区数字孪生系统与融合网络计算体系建设”项目在雄安新区启动，保障雄安新区建设成为世界领先的数字孪生城市。在数字孪生城市应用中,可进行自然现象、物理力学规律、人群活动、自然灾害等仿真,比如可预测台风灾害、优化应急预案;可通过地形分析,进行风电选址,并分析其对城市的影响;可进行城市风、水、污染物、热岛等现象进行仿真和演进态势预测。
　　三、产品结构优化旨在通过对不同产品各月份销量和各月份利润的历史数据采集，结合外部产品价格指数和市场销售订单数据，在充分考虑产品的边际贡献、毛利的效益最大化、有限产能的三大基础上，通过大数据分析和系统建模，构建产品结构的优化模型和排程模型，综合订单交期、设备检修、工艺标准、机组产能、物流运能等因素，平衡资源分配、优化产品组合、实现炼钢、轧钢工序多产线优化排产，实现公司产品从销售订单、质量设计与控制、生产管理、计划管理、生产实绩管理、库存管理直至成品发货管理的产销全生命周期优化管理，实现企业产品成本最小和收入利润的最大化。
　　四、在运用数字孪生服务企业数智化转型的具体实践中，有很多可验证有效的经验成果。一是打通了工厂内部的数据孤岛，企业数据利用能力大幅增强。傲林科技经过研究国内的行业经验发现，企业如果能顺利搭建了数据量化分析中台，建立统一多维的分析、预测和优化平台，做到一数一源、一源多用。那么数据完整性提升至92%、数据关联性提升至100%，大幅增强了企业研发创新、生产管控、供应链管理、财务管理、经营管控及用户服务能力，以及钢企同上下游产业链协同的效率；二是综合考量生产、采购、销售、财务等工业企业经营全局因素，综合实现“产供销”经营铁三角的全局最优；三是构建智能经营决策与优化控制大脑，智能地对市场信息进行合理响应，这也是实现个性化定制、网络化协同、服务化延伸等模式的基础。
（下一章讲数字孪生的实际应用案例：煤矿篇）