电气自动化 基于PLC的霓虹灯控制系统

系统简介

现代社会国家和城市的不断发展，市场经济的指标不断上升，其所带来的的是经济逐步繁荣和持续进步，每个城市都在使用霓虹灯来点亮夜晚，大到各个公司和企业，小到各个路边摊和店铺，几乎都能看见霓虹灯的痕迹，各种霓虹灯广告屏，霓虹灯广告牌随处可见，霓虹灯通过灯的亮灭，闪烁时间的长短以及灯光排序好形成的流动方向来吸引路过人的目光，然后再给广告屏和广告牌上加上广告的内容，以此来让人们记住它，达到广告的目的，同时，霓虹灯的存在也为我们的生活增添了不一样的色彩。而霓虹灯重要的亮灭，闪烁时间和灯光流水方向的控制，如何用最快速度，最有把握，最简而不繁地达到目标，就是人们需要考虑的各点因素。而刚好满足以上的几点因素就非PLC控制系统莫属了。PLC即自动化编程具有共通、可靠稳定、极强抗干扰能力以及使用方便快速，适用范围广，等特点，并且编程简单过程易懂，而在自动化控制中各大类里顺序控制中最具有代表性的以及极难被取代的也是PLC了，而在现实工作以及生活中，人们也是经常使用PLC控制系统来进行霓虹灯的控制。
本次设计为一次PLC霓虹灯亮灭控制系统设计，设计一个让不同的霓虹灯按照编好的顺序进行亮灭作业来达到展示作用，将以PLC控制系统的概念以及构成规则、规范及规定为设计依据。在这次PLC控制系统设计中，包括对系统设计结构框图、程序流程图、霓虹灯的硬件设计、电源选择、软件程序设计。

关键词：西门子PLC；霓虹灯；亮灭程序

第一章 绪论

1.1 课题的研究意义
霓虹灯的优势在于效率性高、使用周期长、环保、使用温度不高，气候变化不会影响霓虹灯的正常使用以及寿命周期，不仅如此，轻巧、灵活、色彩丰富、容易使用和控制是生产出来的霓虹灯的特点，霓虹灯项目动态、宣传效果非常爆款有效、经济实用。霓虹灯的突出优点受到了各界的信任和支持，并且经常地出现于现代商业广告和宣传的应用中。伴随着世界全球化的趋势，世界贸易经济的不断发展以及霓虹灯的各式各样的控制系统等技术的不断开展创新，霓虹灯这一具有特殊意义的发明，将走向世界各个角落，应用范围将会不断扩大。所以，霓虹灯的各种控制系统以及其工程的发展空间十分充足，留给人们的蛋糕也是取之不尽。由于霓虹灯这一具有特殊意义的行业正在不断发展，制造工艺不断趋于成熟，霓虹灯也一步一步地走向符合新时代能源发展的道路上行走，环保、使用寿命长、丰富的颜色、斑斓的亮灭顺序正在不断提升，不断地更新换代。PLC控制系统技术是在如此激烈的竞争背景下应运而生的，为了应对变化的市场竞争趋势，需要意识到其关键的市场地位，这是十分必要的。通过使用可编程控制器控制系统人们发现了霓虹灯工程的质量等级可以有力地提升，动态上改造后使得色彩搭配更加炫彩夺目和PLC控制系统技术的成熟使得霓虹灯更加地吸引人注意，因此，霓虹灯在商业宣传或者是商业广告上的宣传效果变得更加的良好，我们可以发现霓虹灯工程在现在社会环境下的可持续发展进度飞快。
伴随着国际全球化经济的快速发展和市场经济贸易指标的急速增长，霓虹灯市场上的产品规格、外观款式已经基本标准化、规范化、国际化，用于不同途径也有着不同的产品可以来给购买者选择，产品的质量也是超过了国际水平，当我国加入了世界贸易经济组织，与其他国家的平均水平的差距也在慢慢缩小，相信在未来的一段时间里，我国产品的质量水平将追赶上国际霓虹灯市场的先进水平。而在这个追赶过程，发展道路上，PLC对于霓虹灯的控制系统是类似于一个引导者的重要位置。因此，本次课题的研究对象就是霓虹灯控制系统中的PLC。
1.2 课题霓虹灯的起源
在大西洋彼岸的一位化学家兼物理学家法拉第，他在实验和研究气体的过程中发现,带有正负离子的气体遇到电的作用时，将与不带电的气体进行碰撞，并使其发生电离作用，电离作用产生的数倍于原来离子的离子群将相互碰撞，产生辉光放电。也就是说，当电流通过气体时所伴随的辉光。其产生的光也因填充不同的气体而产生了不同于平常的颜色。霓虹灯技术的发展也正是因为这个大西洋彼岸的科学家法拉第的理论和实验贡献奠定了坚固的理论基础。
英国著名化学家拉姆赛的脑中一直有着一个极具创新的想法，他想将天上的彩虹装进点灯里，让彩虹使灯泡发出七彩的光!这个想法在这位疯狂的化学家的头脑中酝酿了很长时间，为此这个西方的化学家进行了持续的研究和试验,直到90世纪6月的一个晚上，奇迹总算发生了!在这个富有想象力的化学家的试验室里，他和他的助手们在真空环境下的玻璃管里注进一种稀有的气体，然后把两个金属电极在封闭的真空玻璃管中，连接上高压电源。这时，西方化学家想象的奇迹出现了，真空环境下的玻璃管内，这种稀有气体不仅可以导电，最重要的是玻璃管呈现出醉人的红光。这就是世界上第一支也是唯一一支霓虹灯。这个富有想象力的化学家所注入的玻璃管内的那种稀有气体，就是现在我们所说的氖气。在当时，他给它起了个专属名字叫“Neon”(即“新”的意思）。从此以后，化学家继续他的这项研究，并且继续发现了好几种特殊气体，而且他们发出的光的颜色也是不同的，常见的有氙-白，氩-蓝，氦-黄，氮-深蓝，如上所述，各种不同颜色的光集聚在一起就像彩虹一样，色彩各异，异常漂亮，非常吸引观众的目光。根据拉姆赛第一次为这种发出特殊颜色的气体命名的“Neon”的读音，人们就把这种能发出特殊颜色的灯，全部叫做为“霓虹灯”了。
在20世纪10年代，霓虹灯自首次推出后，其市场经济一直在发展，应用前景越来越广。它是一种特殊的低压冷阴极辉光放电点光源，不同于其他弧光灯。惰性气体的光谱特性决定某种颜色在霓虹灯中的归属。如果你给它充上气体，霓虹灯就会发出红光。如果填充气体是氖，霓虹灯会呈现蓝色。最先应用霓虹灯的领域是军用的信号灯，不同颜色的信号灯，传递不同的信息和命令。随着科学技术水平的不断发展，作为新的发光材料——荧光粉的出现使得霓虹灯的发光效率和发光种类越来越多，同时使亮度也提高了很多，使得霓虹灯的应用越来越广泛。随之发展的还有霓虹灯的制造技术，不仅灯的颜色种类丰富多样，而且亮度和发光效率得以不同程度的提升，吸引了大批商人在战后一段时间里，广泛的拓展了其应用领域，其中最显著的是应用于装饰领域，例如广告牌和商店布置等。
1.3 课题的发展与现状
当前霓虹灯行业面临着较大的市场竞争，制造和安装企业水平往往良莠不齐，令人难以分辨。经数据统计，只有30%的企业拥有相关安装资质，该类企业一般技术水平较高，整个业务范围能够覆盖从设计到安装的整个流程，为了获得良好的企业信誉，往往也能够使用质量好的产品，同时能够做好售后服务，因此作为第一类公司是客户的首选[17]。
另有一类企业，由于没有相关的安装资质，只能选择依靠其他有资质的公司进行挂靠，从而接手此类业务，但是这类企业不仅技术水平受限，而且为了追求高利润，往往使用的产品质量欠缺，同时售后服务水平也不能满足客户需求。
少量皮包公司组成了第三类企业，他们不仅没有安装资质，同时没有安装水平，只管承接业务，然后分包出去，导致很多客户在售后连人都找不到。
综上分析，霓虹灯安装行业对技术水平有一定的要求。如果选择第一类企业，那么通常能够获得质量好、持久耐用的产品，因为霓虹灯严格来说拥有比日光灯更长的寿命，但是由于后两类企业的存在，导致很多质量差的霓虹灯以次充好进入市场，让大众对霓虹灯的印象是质量很差，经常坏。
最初制造霓虹灯时，人们往往使用简单的玻璃管和普通的电极材料，但是随着近年来，市场上对霓虹灯质量要求的提高，很多耐用的特殊材料的玻璃管和电极被应用于霓虹灯的制造商，如含铅量较高的玻璃管可以实现不易碎的功能，渐变霓虹灯实现颜色的变化，这些都让霓虹灯在各行各业中被人们广泛接受，逐步走入大众身边，使生活越来越精彩。
霓虹灯由于采用的是高压变压器来进行降压[16]，所以对处于霓虹灯附近的受到高压影响的手机等设备产生干扰，因此LED材质的不使用高压驱动的霓虹灯逐渐取代了传统的高压驱动的霓虹灯，而且实现了节能的效果，同时安装更加简单快捷。

第二章 霓虹灯的PLC控制系统总体设计方案

2.1 霓虹灯的PLC控制系统设计概况
本设计之所以采用PLC控制系统是因为PLC是一种专门在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。该系统所使用的存储器中可以容纳不同的程序，并在其中涵盖不同的运算操作指令，然后采用数字或模拟形式的信息传递来使机械/生产等过程得到优异的控制。PLC控制系统的设计原则需要考虑到一个重要的因素是与整个工控系统完美融合，形成有机整体，同时保证其扩展性。
PLC[1]是可编程逻辑控制器，这是初期用来作为继电器的替代品而存在的。但是随着科学技术的进步，它的功能已经早已超越了原有定位，不仅仅只是作为逻辑控制器而存在，而是作为一种微机技术载体的工控装置。从这一角度来讲，这类控制器可以简称为可编程控制器，又称PC。由于PC很容易与个人计算机产生名字上的混淆，因此仍将其称之为PLC。从PLC被发明算起，到目前只有三十年的光景，可见发展速度之快，应用之广泛，是工业自动化技术发展的三个关键技术之一（另两类是CAD/CAM和机器人技术）
PLC的5个特点特点：
（1）抗干扰能力强，可靠性高
PLC专门为工业环境而设计，具有很高的可靠性。PLC具有较高的抗干扰抗干扰能力，因此运行稳定、可靠，抗干扰能力强。与继电器接触装置和通用计算机相比，PLC更能适应工业现场较为恶劣的生产环境。
（2）控制系统结构简单，通用性强
PLC及外围模块品种多,可由各种组件灵活组合成各种大小和不同要求的控制系统。当控制要求改变时，可用编程器离线或者在线来更改程序，一个PLC用于不同的控制对象，只是输入、输出组件和应用软件的不同。在PLC构成的控制系统中，只需在PLC的端子上接入相应的输入/输出信号线即可，不需要诸如继电器之类的物理电子器件和大量且繁杂的硬接线线路。PLC的输入/输出可直接和强电相连接
（3）编程方便，易于使用
PLC是广大用户使用的设备，PLC的设计者要全面的考虑到现场工程技术人员的技能和习惯，因此PLC程序的编制采用梯形图或简单的指令控制形式。梯形图与继电器原理图相类似，这种编程语言非常形象直观，容易掌握，不需要专门的计算机知识，只需要具有相关的电工知识就可在短时间内掌握.
（4）功能完善
现在PLC不仅有逻辑运算、计时、计数、步进控制功能，还能完成A/D转换、D/A转换、模拟量处理、高速计数、联网通信等功能，可以通过上位计算机进行显示、报警、记录，使控制水平大为提高。所以，PLC具有很强的适应性，能够很好地满足各种类型控制的需要，是目前工厂中应用最广的自动化设备。
（5）体积小、维护操作方便
PLC的体积相对来说较小，质量也比较轻，非常便于安装和调试。PLC的输入/输出系统能够很直接地反映现场信号的变化情况，还能通过不同方式直观地反映控制系统的运行状态，如内部工作状态、通信状态、、I/0点状态、异常状态和电源状态等，对此均有明确的指示，非常有利于运行和维护人员对系统进行监控和维修。
2.1.1 毕业设计的基本要求与主要内容
本文将针对霓虹灯的控制系统进行研究，从系统功能为出发点，对系统组成、结构和软件等进行设计和选择，分析不同的组成和设计方案对控制系统的影响，同时完成对控制软件的编写、测试和调试、通过监测软件完成对PLC控制系统的监控，研究PLC控制系统的功能能否达到设计目的，具体研究内容如下：
（1）通过结构设计画出系统框图，同时完成硬件的物理连接。
（2）根据系统功能的要求，完成硬件选型和搭配（传感器、转换器等设备选型）。
（3）软件部分的编写。
（4）完成对软件部分的测试和调试。
（5）根据要求撰写论文。
2.1.2 霓虹灯的外观图
拟设计的外观图如下所示，整体为心形形状，外围由流水灯组成心形形状，使用灯具数量为18盏，内部由字形灯展示寓意，使用灯具数量为4盏。此处展示的寓意为祈福雅安，向直接或间接参与雅安救助的人们缅怀致敬。

图2.1拟设计外观图
2.1.2霓虹灯的闪烁变化过程
霓虹灯的闪烁变化过程设计为18盏心形灯按照数字顺序依次点亮或熄灭，与此同时，4盏字形灯连续闪烁。根据上述过程，设计PLC控制器的控制顺序如下：
首先，实现4盏心形灯按照“祈”、“福”、“雅”、“安”等顺序依次闪亮，每个灯被点亮的时间间隔是1s，被点亮后应设计为常亮。
其次，实现18盏心形灯按数字顺序依次点亮，每个灯被点亮的时间间隔是1s，等到所有灯被点亮后，按照数字倒序依次熄灭，被熄灭的时间间隔也被设计为1s。
第三，由于心形灯是组成的心形左右对称，在此设计对称点亮的方式，以对称轴上的点为起始点，分别设计为左侧从1到10正序，右侧从18到10倒序依次点亮，时间间隔为1s。
第四，设计对称的熄灭方式，以对称轴上的点为起始点，分别设计为左侧从1到10正序，右侧从18到10倒序依次熄灭，时间间隔为1s。
而后，按照第二到第四步的顺序，依次循环。其中硬件方面，供电电压为220V。
2.2 PLC控制系统功能图概念及构成规则
所谓PLC控制系统功能图，是为了使用图形对控制系统进行解释和介绍，是工业控制领域的特殊交流性的语言，又被成为状态图[9]，使工控系统所描述的控制顺序能够被直观且准确的展示出来。其主要包括以下几个重要的元素：
（1）状态
工控系统的状态主要有初始状态和工作状态两个主要的状态，其中前者是功能图上的出发点，是控制系统中不可缺少的一部分[11]，一般以双线的矩形来表示，有时可被简化为单线矩形或者横线；后者通常指运行时的状态，一般在系统运行时，被表示为动状态，在系统不运行的时候，被表示为静状态。当系统稳定时，往往出现的状态也会与之相符。
(2）转移
在状态图中，通常使用表示方向的线段来表示如何转移，通常线段用于连接两个状态，再线段上划一条横线则表示转移。线段上面的文字、符号或方程被称为转移条件，是指系统状态发生变化的必备，只有当此条件实现时，才能完成转移，此时可称之为触发，因此一个转移发生触发时需要满足以下两点，第一为动状态满足，第二为转移满足。
使用符号描述功能图时以下四条规则必须遵守：
（1）状态不能重叠或同时出现，其间需要有转移线段连接；
（2）转移线段之间不能之间连在一起，其间需要有状态框；
（3）状态与转移之间的连接线段需要有方向指示，当方向为从上向下时，可以省略方向，而当方向相反时不可省略；
（4）初始状态不可或缺，必备一个。
2.2.1 霓虹灯的PLC系统设计结构框图
本人按照设计的执行顺序把设计的主要内容用图形表示出来，使设计思路更加清晰。如图2.2所示

图2.2结构框图
2.2.2 霓虹灯PLC控制系统的程序流程图
霓虹灯PLC控制系统的程序流程的设计需根据要求具体执行，首先需要调研下霓虹灯的外观结构，为了使展示效果更好，可以进行色彩等效果的特殊处理方式。对于霓虹灯的启停控制则可以根据设计流程完成PLC程序[10]。在编写程序时，需要预先分配输入输出I/O接口，同时对每盏灯的接口进行设计，然后通过相关的测试和调试使控制系统更加完善[14]。总之，通过对仿真界面的调控，经由PLC控制系统完成对霓虹灯展示系统的启停亮灭的控制，让霓虹灯运转起来。

图2.3程序流程图

第三章 霓虹灯控制系统的硬件设计

3.1 霓虹灯的硬件设计
3.1.1 霓虹灯的特点
（1）效率高
霓虹灯与普通白炽灯的发光原理是不同的，白炽灯是用电能将其中的钨丝进行加热，当钨丝温度达到一定程度后发出白色的光，这样的发光导致钨丝发光的同时一直处于放热状态，能量被以热的形式消耗。而霓虹灯则是用高压电将管内的气体进行电离，相互之间碰撞湮灭而发光，因此属于冷发光，即发光的同时并未浪费大量热量，从而使能量得以节约下来，也就是说，与普通白炽灯相比，霓虹灯更节能，效率更高。
（2）温度低
霓虹灯由于它独特的性质，工作时灯管温度在60°C以下，因此能在各种恶劣的天气中工作而不会引起自身的损坏。同样由于其工作特性，霓虹灯发出的光具有很强的穿透力，在大雨天或可视度很低的雾天仍能保持较好的视觉效果。
（3）低能耗
在技术不断发展的时代，霓虹灯的制造技术及相关零部件的技术水平在不断进步。新型电极、新型电子变压器的使用，使霓虹灯的耗电量大大降低，由每米灯管耗电56瓦降到每米灯管耗电12瓦，并且在不断的降低。
（4）寿命长
霓虹灯最大的优势就是寿命比一般的光源长很多，它在连续工作不断电的情况下，寿命可以达一万小时以上，这是任何光源都不可能取代的。
（5）灵活多样
霓虹灯是由玻璃管制成的，经过烧制和加工，玻璃管能弯曲成人们所需要的各种形状，具有极大的灵活性，而且通过选择不同类型的管子以及充入不同类型的惰性气体，霓虹灯就能发出五彩缤纷、多种颜色的光。
（6）动感强
霓虹灯的画面由常亮的灯管和动态发光的扫描管组成，可设置为跳动式扫描，渐变式扫描、混色变色七种颜色扫描。扫描管由装有微电脑芯片编程的扫描机控制，把编好的程序写入，扫描管就会按照程序发出各种不同的光，形成一副副流动的画面，似繁星点点、如人间天堂、更像一个梦幻的世界，使人置身于梦幻的七彩世界，难以忘怀。因此，霓虹灯是一种投入较少、效果强烈、经济实用的广告形式。
霓虹灯的亮、美、动态等特点，是任何电光源所不能替代的，在各类新型光源不断涌现的当今社会，霓虹灯具有极大的优势，独领风骚。
3.1.2 霓虹灯的选型
二战前后，LED技术完成了从无到有的蜕变，随着其技术的不断发展，使用LED的发光展示字拥有丰富的种类和用途，目前市场上被广泛接纳的发光LED展示字如下：
（1）以树脂材料作为外层包装的树脂发光字，其外层包装是高分子树脂材料，采用整体成形技术淋浇到模型中形成的，除此之外，还有些产品采用金属对边缘进行围边处理[15]；其光源多采用作为新型绿色LED高亮度光源。市场上此类产品的种类很多，不论是通体还是平面发光的都有，其中多层立体套色发光字作为专利产品很有特点，吸引了很多客户的注意。
（2）以吸塑材料作为外面板的吸塑发光字，大多采用吸塑机于亚克力板材上加工出一个表面作为字面板，采用金属材料或PVC材料组成发光字箱体，同样的采用绿色节能的LED光源。
（3）按颜色可分为三种不同的发光字，分别为单色发光字、七彩发光字和全彩发光字。其中单色一般由单色灯辅以带孔的字壳构成，七彩字在单色字的基础上，将单色灯置换为七彩灯，同时加上七彩控制器，由控制器完成灯颜色的变换，进而实现字颜色的变化；全彩字与七彩字的区别是采用全彩灯加全彩控制器，全彩控制器中通过SD卡嵌入了专业控制程序，通过程序控制完成动画和视频播放，此类展示效果非常好，成本相对昂贵。
根据本次设计要求和设计预算，本文中选取的发光字为第二类吸塑发光字。
3.2 PLC的选型
PLC是一种专门在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应按照易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。
PLC是可编程逻辑控制器，这是初期用来作为继电器的替代品而存在的。但是随着科学技术的进步，它的功能已经早已超越了原有定位，不仅仅只是作为逻辑控制器而存在，而是作为一种微机技术载体的工控装置。从这一角度来讲，这类控制器可以简称为可编程控制器，又称PC。由于PC很容易与个人计算机产生名字上的混淆，因此仍将其称之为PLC。从PLC被发明算起，到目前只有三十年的光景，可见发展速度之快，应用之广泛，是工业自动化技术发展的三个关键技术之一（另两类是CAD/CAM和机器人技术）。
3.2.1 PLC的工作原理
单的来说，PLC由CPU，存储器、I/0接口、内嵌的精简高效操作系统组成。用户按照功能需求选择I/O，同时设计程序，然后将设计好的程序嵌入到存储器中，供PLC调用[6]。当PLC工作时，其控制流程是，通过内嵌的操作系统调用相关程序，按照程序要求联动输入端进行读取信号，输入信号通常有的类型包括开关、触发等，当读取完成后，通过程序进行运算，然后将结果发送到输出端，来完成对目标对象的执行控制，如要求指示灯亮/灭，阀门开/关灯。
PLC采用“顺序扫描，不断循环”的工作方式进行工作的[7]。即在PLC运行时，CPU根据用户按控制要求编号并存于用户存储器中的程序，按指令步序号作周期性循环扫描，其特点可以分为以下几点。
（1）每次扫描过程，集中采集输入信号，集中对输出信号进行刷新。
（2）输入刷新过程，当输入端口关闭时，程序在进行执行阶段时，输入端有新状态，新状态不能被读入。只有程序进行下一次扫描时，新状态才被读入。
（3）一个扫描周期分为输入采样，程序执行，输出刷新。
（4）元件映象寄存器的内容是随着程序的执行变化而变化的。
（5）扫描周期的长短由三条决定。即CPU执行指令的速度、指令本身占有的时间、指令条数，现在的PLC扫描速度都是非常快的。
（6）由于采用集中采样，集中输出的方式，存在输入/输出滞后的现象，即输入/输出响应延迟。
3.2.2 PLC的特点和应用领域
PLC的编程大多采用类似于继电器控制线路的梯形图形式，对使用者来说，不需要具备计算机的专门知识，因此很容易被一般工程技术人员所理解和掌握。
PLC不需要专门的机房，可以在各种工业环境下运行使用时只需要将现场的各种设备与PLC相应的I/O接口相连接，即可投入运行。各模块上均有运行和故障指示装置，便于用户了解运行情况和查找故障。由于采用模块化结构，因此一旦某模块发生故障，用户可以通过更换模块的方法，使系统快速恢复运行。
可编程控制器PLC[2]因为其体积小并且功能强大，所以广泛应用于工业领域。它的功能有很多，主要的几点主要是顺序控制、闭环过程控制、运动控制和数字运算及处理，除此之外，它还是各类设备之间的连接桥梁，通过I/O接口将设备间的信号进行运算和传输，从而实现自动控制。近年来信息技术的迅猛发展加快了PLC前进的速度，不仅使它原有的通信能力得以提升，同时扩展了其周边应用，从而使PLC的应用行业越来越广泛。
表3.1PLC的应用领域和特点
应用领域 特点
1、顺序控制 PLC最基本、应用最广泛的领域 它主要是根据操作按扭、限位开关及其它现场给来的指令信号和传感器信号，控制机械运动部件进行相应的操作，从而达到了自动化生产线控制。
2、闭环过程控制 对于过程控制的模拟量采用PLC控制系统 选用模拟量控制模块，其功能由软件完成，系统的精度由位数决定，不受元件影 响，因而可靠性更高，容易实现复杂的控制和先进的控制方法，可以同时控制多个控制回路和多个控制参数。
3、运动位置控制 PLC可以支持数控机床的控制和管理 机械加工设备往往在实现机床的运动位置控制过程中，使用PLC的功能，此时将其和CNC合并，经输入端获取位置运动信息，经运算转换为运动脉冲输出给驱动设备，通过控制电机的运动，使机床按照程序设计的路线进行运动，最终完成加工过程的控制。
4、数据处理与通信
网络 在机械加工中，PLC 作为主要的管理和控制系统用于CNC和NC系统中 可以完成大量的数据处理工作。PLC的通信包括了主机和远程I/0之间的通信，多台PLC之间的通信，PLC和其他智能控制系统之间的通信。

3.2.3 S7-200系列的PLC选择
根据设计需求，调研了相关公司的产品，考虑到功能的全面性和典型性，产品质量的可靠性，最终选定西门子公司的S7-200系列的PLC。目前，提供的S7-200CPU有:CPU221、CPU222、CPU224、CPU226和CPU226XM。其中CPU224是使用最多的S7-200产品。它有14输入/10输出，I/0共计24点。可以有7个扩展模块，有内置时钟，它有更强的模拟量和高速计数的处理能力[8]。所以本设计的PLC将采用CPU224，并选用2个EM222扩展。
3.3 输入输出模块的选择
选择I/O模块时需要兼顾应用需求的一致性[4]，针对输入而言，主要需要设计的是信号方面的应用要求，包括电平值、传输距离和隔离及供电的方式等；针对输出而言，常用的继电器的优点是适应性好和价格低廉，同时具有寿命短等缺陷；常用的另一种可控硅输出则比较多的用于需要频繁开关的场合，能够适应低功率负荷等条件，相对的单价较高，不能应用于可能出现过载的条件。需要考虑的输出还有不同电流模式的输出等，都需要与应用需求保持可靠的一致性。依据上述标注进行I/O模块选择，可以实现控制功能的有效实现，同时将成本调至合理范围，在此将选择继电器输出模块。I/O口分配如表3.2所示。
表3.2I/O口分配图
输入
I0.0 SB1电源接通
I0.1 SB2电源关断
输出
Q0.0 1号灯 Q1.1 10号灯 Q3.0 “祈”字型灯
Q0.1 2号灯 Q2.0 11号灯 Q3.1 “福”字型灯
Q0.2 3号灯 Q2.1 12号灯 Q3.2 “雅”字型灯
Q0.3 4号灯 Q2.2 13号灯 Q3.3 “安”字型灯
Q0.4 5号灯 Q2.3 14号灯 — —
Q0.5 6号灯 Q2.4 15号灯 — —
Q0.6 7号灯 Q2.5 16号灯 — —
Q0.7 8号灯 Q2.6 17号灯 — —
Q1.0 9号灯 Q2.7 18号灯 — —
3.4 霓虹灯电源的选择
（1）霓虹灯电源的特点电压高、电流小、功耗低。
（2）霓虹灯变压器的选择
霓虹灯的启动条件是高压（约15kV）作用于发光阴极使气体产生电离，而电流通常位于50mA-60mA的范围，因此如何获取高压成为了选择霓虹灯电源不可规避的问题，通常霓虹灯的高电压由单相变压器经过变压获取[16]，电感变压器由于具备质量好、亮度高、稳定性好、寿命长等优点而被广泛采用作为户外霓虹灯的电压电压器，但是不可避免的大多比较笨重，但是综合考虑上述条件，上海和国外很多场合仍然沿用电感变压器。电感变压器的规格有:3KV、6KV、9KV、12KV、15KV、18KV。因此我采用的电源输入电压时交流220V，高压输出电压为15000伏，容量为450伏。
3.5 霓虹灯控制系统的PLC端子接线图

图3.1霓虹灯控制系统的PLC端子接线图

图3.2霓虹灯控制系统的PLC端子接线图

图3.3霓虹灯控制系统的PLC端子接线图

第四章 霓虹灯的软件程序设计

霓虹灯的控制部分需要设计存储区域[3]，在此区域中，需要包含定时器和计算器等相关程序，同时兼备循环移位和置位复位等指令。
（1）定时器的功能
定时器的功能主要体现在当输入端接口实现接通时开始计时，当其值超过设定值（PT）后，其位为1，当定时器的累计值达到预设时间后，坚持计时到最大值。当输入端（IN）l断开时，定时器复位，即当前值为0，定时器位为0。
（2）计数器的功能
由于本设计主要应用了增计数器（CTU)，所以在此主要介绍增计数器。
当增计数器的计数输入端(CU)有一个计数脉冲的上升沿信号时，增计数器被启动，计数值加1，计数器作递增计数，计数至最大值时停止计数。当计数器的当前值等于或大于设定值时，该计数器位被置位。复位输入端（R）有效时，计数器被复位，计数器位为0，并且当前值被清零。
（3）循环移位指令
本设计主要应用了循环左移位指令，即把输入端(IN）指定的数据循环左移N位，结果存入0UT单元中。数据类型分为有字节、字和双字3种类型，N为字节型数据。
（4）置位复位指令
置位指令：从bit开始的N个元件置1并保持；复位指令：从bit开始的N个元件清零并保持。对位元件来说一旦被置位，就会保持在通电状态，除非对它复位；而一旦被复位就保持在断电状态，除非再对它置位。如果对计数器和定时器复位，则计数器和定时器的当前值被清零。

结论

经过这次的毕业设计，对于我本身的设计能力以及全盘思考和操作能力有着巨大地提升，我感觉到我对PLC的掌握程度进一步加深了，对于PLC的理解也有了更多不同的一面，对PLC产生了更加深刻的兴趣，但是同时，我也深知自己本身能力的欠缺，不仅是在操作能力上，更多的是自身的理论知识并不完善，很多知识都需要从网上来查找，才能够继续进行下去，不过在这次设计中，对于霓虹灯行业发展的历史印象有了更加深刻的认识，让我认识到，一个毕业设计的完成往往还需要更多其他的相关知识来支撑你构建整个设计框架，从一开始的对于霓虹灯的发展由来，到霓虹灯能够发出各种颜色的色彩原理，到霓虹灯行业的市场发展，到霓虹灯行业的发展趋势，再到对于本次课题的设计，对系统的操作，正是一环衔接一环的了解，才能使得我完成这个毕业设计。在完成整个设计的这段时间内，经常地会遇到一些难以解决的问题，只有通过查询文献资料，才能了解到知识盲点，然后再将理论结合实践，实践结合理论，让以前学到的相关知识得到了巩固和加强。
程序的设计不能单纯靠脑子想象，而是朝着想要的目标进行逐步的设计。通常需要经过设计出图、硬件选型和配置等复杂过程，在此我不仅查阅了相关文献，而且调研了硬件实物，特别是如何使用西门子S7-200，要进行全方位的了解，对其内部的组成和输入输出口的使用等。
在这次设计中我也逐渐了解到PLC这一技术对于工业控制的作用是十分巨大的，他能使人为的控制转变的电脑上的控制，不仅仅是解放了一个人的劳动力，更是让这种控制可以批量控制，或者说是做到人力无法做到的控制。大大地降低了产品的运转成本，极大提升了产品利用率和生产效率，可以预见，PLC在未来的潜力是无比巨大的，前景是十分广阔的。