技术赋能，如本科技助力制鞋产业智能转型

​传统制鞋企业正面临招工困难、国家 VOC （Volatile Organic Compounds）排放标准日趋严格、劳动力成本上涨、产品质量难以保证等问题。为突破困境，生产企业尝试通过数字化、智能化的改造实现转型升级。

如本科技秉承 “以科技之手眼，解放人之手眼” 的理念，基于 3D 视觉技术和机器人技术研发的 FlexSG 冷粘成型柔性鞋涂系统是制鞋企业智能化转型升级的良方妙剂。该系统包含多个单独的柔性工作站，可根据实际需求自由选择替换原流水线对应工作站。

如本的某行业合作伙伴是一家为制鞋企业提供智能制造整体解决方案的行业老兵。该公司在其智能环形自动化生产线中导入如本鞋面注册、鞋底涂胶、鞋面涂胶柔性工作站，并于第二十四届中国（晋江）国际鞋业暨第七届国际体育产业博览会中亮相。

（展会开幕仪式）

本次所展出的柔性制鞋工作站因其高效率、智能化、易于搭建的特点成为了此次展会的焦点，众多客商对此表示出了浓厚的兴趣。

（展会现场）

其中，鞋面注册柔性工作站集成 RVC-I 3360 3D工业相机，搭载高精度三维重建技术，快速注册不同鞋型。

（鞋面注册柔性工作站模型图）

鞋底喷涂柔性工作站集成 RVC-I 系列 3D 工业相机和 MPC 运动规划控制器，可独立布建或嵌入原有流水线，自动计算精准涂胶轨迹、确保喷涂节拍、提升喷胶一致性和均匀性、降低喷胶成本。

（鞋底喷涂柔性工作站模型图）

在项目落地实施中，柔性制鞋工作站在生产中表现出智能化、高效率、高品质、经济环保的特点。

• 3D 视觉加机器⼈⾃动规划，适应多种产品。可以满足企业日益增长的少量多批的订单需求。

    

• 5-10 分钟即可完成新品导入，平均 8-12s 完成⼀只鞋⼦的喷涂⼯作。某合作厂商磨合期日产能达到 2000 多双。传统生产线可能需要 50 名员工左右，而智能生产线仅需 6 到 8 人。

    

• 产品鞋底喷胶充分，不超出边缘。鞋面胶路均匀，与划线精度控制在 1mm 以内。合格率达到 99.9%。

• 胶水使用量减少 20% ，工厂 VOC 排放降至 2 级以内，符合并优于国家管控标准。