STM32高级应用专题——基于STM32的PID温控器|PID控制算法详解|位置式PID|增量式PID

一、位式控制算法

位式控制基本结构

位式控制基本结构图

Sv:用户设定的值

执行部件:一般是开关型的部件(比如说MOS管、继电器、可控硅之类的开关型的器件)

控制对象:加热器、步进电机、电磁阀

Pv:控制对象当前的值

位式控制特点

  1. 位式控制算法输出信号只有两种状态高和低,对应控制对象要么工作要么不工作

  1. 位式控制算法输出信号的依据:Pv<Sv->输出高;Pv≥Sv->输出低(二位式控制)

  1. 只考察控制对象当前的状态值

控制对象本身具有一定的惯性,比如说电烙铁电拔掉了,温度还在升高;电插上了,温度还在下降。再比如说电机也是个很好的例子

二位式控制缺点:控制对象要么在1000W(假设全功率)的状态下工作,要么在0W的状态下工作,导致温度在设定值上下大幅度波动,很难稳定在设定值

二、PID控制算法

位式控制算法的最大缺点:只考察控制对象当前这个传感器回来的值和目标值之间差了多少。

PID算法的大致思想:不但考虑当前的状态值是否达标还考虑原来有没有达标过

PID控制算法基本结构图

PID控制算法基本结构图

Sv:用户设定值(目标值)

Pv:控制对象当前值

偏差(E)= Sv - Pv

历史偏差:可以理解为一个存储器,从设备开始工作以来历史的一些偏差值存储起来

当前偏差:当前这个时间点的偏差值

最近偏差:距离当前这个时间点很近的两三次的值

这三个误差值进行线性叠加输出控制信号

三、PID算法分析

1.假设每隔一秒钟传感器从负载上获取一个值

x1:开机第一秒传感器从负载上获取的值

x2:开机第二秒传感器从负载上获取的值

x3:开机第三秒传感器从负载上获取的值

...

xk-1:开机第k-1秒传感器从负载上获取的值&#x

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