螺丝锁付作为装配时最常用的连接方式,是一项精密度、重复性较高的作业,广泛应用于加工制造的各个环节。传统人工进行螺丝锁付操作时,容易出现螺丝松动、锁紧不稳定等问题,影响机械设备的使用安全和寿命,同时人力生产成本较高、生产效率低,无法做到24小时持续生产。
因此使用机器视觉设备代替人工进行螺丝锁付是制造企业加工生产的最佳选择。使用机器视觉设备进行螺丝锁付,不仅解放繁重的人工劳作,避免了因人为因素而造成的产品质量不一致情况的发生,而且从传统的手动拧紧到最新的视觉定位技术,产品的生产效率和加工品质得到了双向提升,从而使得机器视觉定位技术能够大规模进入自动化制造领域。
3D视觉技术,实现视觉引导螺丝锁付
机器视觉就是机器代替人眼来做测量和判断,在生产制造环节中,零部件往往会出现瑕疵,需要对相关产品进行质量检测。
机器视觉系统通过对抓取图像的分析及数字化处理,再根据像素、亮度和颜色等信息,进行尺寸、形状、颜色等的判别,根据判别的结果不仅能够检出孔洞、划痕、污垢、破损等常见表面缺陷,具有较高的精确性和工作效率,同时还能满足大量生产检测的需要。
深眸科技以深度学习+传统机器视觉技术为核心,创新研发工业AI视觉系统,通过机器视觉系统的视觉定位与缺陷检测功能,通过搭载3D视觉技术以及多种应用算法,应对多样化的锁付场景,进而提高加工的灵活性和柔性化程度,实现对视觉引导螺丝锁付的全方位赋能。