MES上线的实施流程

MES和ERP的关系大家都基本了解，下文简单整理了鼎捷MES上线实施从无到有，从客户的订单到出货的详细流程。

1、首先从ERP中获取销售订单

根据销售订单需求日期及产品的BOM信息等，利用MRP推算出采购计划、外协计划以及要下达的工单。

2、采购计划的指令下达到WMS中

若库存不满足，需采购，需进行来料入库检验，核对数量、规格。

PDA登记批次生成送检单

IQC来料检验-质检并出具报告

仓管扫库位+标识标签，原料入库

根据FIFO（先进先出）原则展示优先出库料批次、库位、数量总库存与库位同步更新。

所需物料可满足生产时，自动配料：工人拿着配料单扫码拣货。派送到相应的机台。

3、MES派工单

直接派送到相应的：车间-班组-机台

车间工人通过扫卡上工，扫工单，将人、机、料等进行关联

4、材料领用

半成品产出后，在工位机上做产出登记。再扫描生产流程卡的条码，系统调取对应的检验项目标准参数，与实际检验值比对判定产品是否合格合格后入半成品库。若在生产过程中存在异常情况，可在工位机上进行安灯呼叫。

5、半成品工序投料产出

扫码领用半成品，完工后，在工位机上做产出登记。然后进行检验，通过扫产品的二维码，录入检验记录，判定结果，检验合格后打印检定证书，证书上打印出条码。

6、订单匹配

非库存产品要与订单出厂编号匹配，打印检定证书，证书上打印出条码后移入铭牌雕刻工序。匹配不到订单的做库存入在制品库，要显示常规信息：型号、变化、精度等

7、成品入库

通过扫产品的二维码或RFID做入库操作。

产品贴码：产品报工后，打印产品批次标签并张贴

入库单：PDA扫描标签，登记生成入库单

产品上架：扫描库位+产品标签上架，防错

成品入库检FQC：周转箱管理（标签）-待检入库-全检入库

8、出货

车次批号管理：派车员在ERP系统内添加当日用车计划，自动生成对应车次流水号。

备货确认：仓管员扫描车次号+销售订单号+库位+批次，生成对应备货确认单。

发货确认：门岗扫描车次号生成发货确认单；产品从本地仓库调拨到在途仓库。

送货移动报工：司机送货到指定地点后，手机端扫描车次号，进行送货状态报工。拍照上传接收方签字的送货单，系统会自动记录司机的当前位置。

发货回单：司机完成送货报工后，工厂端人员会实时收到送达提醒。点击相应发货回单的单号可以转到对应的发货回单，查看详细信息。

送达确认：司机做完发货回单后，会自动生成送达确认单。产品进入客户仓库。