MES系统如何实现无纸化？（下）

MES系统如何实现无纸化？一些自动化程度较高的连续型生产企业已经达到了管控一体化的水平，实现了无纸化生产，而离散型生产企业由于管理的复杂性、工艺和自动化水平的限制，距离无纸化生产有很大的差距。无纸化生产的趋势也使得MES系统发生着改变。下面以鼎捷MES系统为例，详细介绍一下MES系统如何实现无纸化。

无纸化M ES系统的关键技术分析

无纸化MES系统的实现不仅需要管理模式的改变，还需要许多软硬件技术作为支持：

(1)生产现场终端技术

生产现场终端用于显示工作指令和工作指导书，操作者可以在终端上察看工作任务、报开工和完工;如果条件具备，还可以在终端上察看图纸、工艺规程和数字化模型。

国外的相关应用已经表明便携式的无线终端或离线终端的使用正在成为M ES系统应用的重要方向。尤其是符合航空军工生产保密安全要求的、具有无线加密传输功能的终端技术将成为航空M ES系统的关键技术。

无纸化车间的现场终端配置数量应该能够满足无纸化生产的需要，原则上应当做到一台设备或者一个操作者配置一个终端。

(2)物流标识技术

MES系统强调对物流的控制，准确和快速的物流管理往往都需要采用标识技术，包括：条码、RFID等。物流标识技术的应用在无纸化的情况下又显得更为迫切。

目前，微型化的激光标刻二维码、抗金属干扰和腐蚀的可粘贴式RFID都是能够适应于离散制造需要的标识技术，相关的国军标也正在预研中。

(3)自动化数据采集技术

连续型制造企业的M ES系统一般都强调管控一体化的应用效果，离散型制造企业的MES系统由于缺乏足够的自动化集成手段，往往很难达到管控一体化的程度，但是管控一体化始终是离散型制造企业M ES系统的发展方向，也是无纸化M ES系统发展的必然方向。离散型制造企业要实现管控一体化，最重要的就是要有自动化数据采集技术作为支撑。

当前比较具备可行性的自动化数据采集技术包括：数控设备运行数据自动采集技术、炉温控制系统自动数据采集技术、测量系统自动数据采集技术等。

(4)人机交互技术

M ES系统管理制造的执行过程，制造的执行过程是充满变化和例外的，该问题在失去纸作为记录载体的情况下尤其突出。这也是人机交互技术对于无纸化M ES系统软件非常重要的原因。

人机交互技术一般需要物流标识技术和自动化数据采集技术作为支撑，能够实现对选取错误批次序列号的零组件进行提示，对BOM和工艺补充文件的技术状态进行验证和报警，对测量结果进行自动打包和分析。国外的电子装配M ES系统中已经有了人机交互的工程应用。