MES和ERP是怎么对接的（上）

MES和ERP是怎么对接的？MES是生产执行，ERP的是计划订单，所以对接的话就是计划订单下到MES，MES把执行结果与订单对应，并把结果反馈到ERP。因为MES和ERP没有国家标准，就拿鼎捷MES和鼎捷ERP为例，对接需要靠两个系统做一定的开发，必须当个体项目来处理。

一般企业会先上ERP系统，特别是制造业，涉及到数字工厂，智慧车间这些概念，ERP需要引入MES系统。

MES系统的主要目标是抓取生产过程的数据，反馈数据，出报表或者看板。这是MES系统的主要功能，它解决的是“计划执行的如何”的问题;而我们知道，ERP的主要职责是做资源计划，也就是“定计划”。MES系统和ERP系统的对接点就在“计划”。

具体方式是，ERP软件下生产计划，生产计划包括订单号，生产令号，生产物料，规格，数量，预定交期等，甚至还包括作业指导书，图纸文档，BOM表，工艺书，机台任务等等。这些东西一般在ERP中完成;而MES系统需要去抓取这些信息，并将它们分配到工位机上面去，去驱动作业设备运动。这是MES系统的入口。当生产完成后，还需要有个出口。企业根据自身情况，可能是抽检完成，可能是待发货，可能是入库。ERP软件会管理库房和物料信息，ERP一般需要做生产入库。ERP软件做生产入库操作的时候，需要反馈给MES系统“生产计划完成”这样类似的信息。这是MES系统的结束点。

MES系统实现制造数据的可追溯性。

从ERP系统直接把物料数据导入到MES管理系统当然是一种方便可行的方法。但是MES对生产物料的管理非常细致，不同于库存和BOM-MRP模块对物料的要求。用户会发现MES管理系统所需要的很多生产中间品是ERP系统中以前从来没有出现过的，因此在MES系统中维护物料也是有必要的。而其中有些物料如办公用品也是MES管理系统所不需要的。这要求MES系统有对ERP中物料进行筛选和假如新物料的功能。

MES系统对此的解决办法是首先把所有ERP物料都引入到MES管理系统的一个标准物料表中，用户还可以直接把所需的物料加入此表，再通过对这些物料进行选择，把生产所需要的物料引入到另外一个最终的生产物料表中。除了初期的数据维护以外，用户日常性的在ERP系统中对物料的增加、修改和删除也需要同时反应到MES的生产物料中来，这个同步的过程需要ERP软件进行必要的二次开发。