西门子S7-1200 PLC3轴伺服控制程序设计及应用技巧分享

本文详细介绍了如何使用西门子S7-1200PLC进行3轴伺服控制,涉及TP900触摸屏、PTO控制、梯形图和SCL编程,以及结构化编程方法。重点讲解了编程思路、模式设置和执行器多样性,适合学习者参考和实践。
摘要由CSDN通过智能技术生成

西门子S7-1200PLC3轴伺服控制程序,
1)触摸屏是西门子Tp900,
2)3轴伺服PTO,脉冲加方向控制
3)梯形图和SCl编写,
4 )编程思路清晰:FB块和DB块的规划,结构化编程,使用多重背景和UDT快速实现对多台同类型的设备的快速编程
5)模式清晰:手动,自动,报警,io映射,
6)执行器多样:机械手,分斗盘,电磁阀,伺服电机,步进电机,拍照系统。
使用控制字和背景静态变量访问,参考老外的编程思路,非常适合学习

ID:289661882162045

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西门子S7-1200PLC3轴伺服控制程序

摘要:本文将介绍西门子S7-1200PLC3轴伺服控制程序的开发过程。该程序使用西门子Tp900触摸屏作为人机界面,通过PTO和脉冲加方向控制实现对3轴伺服的控制。编程过程中采用梯形图和SCL编写,通过规划FB块和DB块、结构化编程以及使用多重背景和UDT快速实现对多台同类型设备的快速编程。本文将详细介绍编程思路、模式设置以及执行器的多样性。通过使用控制字和背景静态变量访问,参考了老外的编程思路,该控制程序非常适合学习和实践。

  1. 引言
    西门子S7-1200PLC是一种常用的工控系统,在伺服控制领域得到广泛应用。本文将围绕西门子S7-1200PLC3轴伺服控制程序展开讨论,包括触摸屏选择、控制方式、编程思路、模式设置以及执行器的多样性等方面。

  2. 触摸屏选择
    在该伺服控制程序中,我们选择了西门子Tp900触摸屏作为人机界面。Tp900触摸屏具有良好的显示效果和触摸响应,可满足我们对人机交互的需求。

  3. 3轴伺服控制方式
    在本程序中,我们采用PTO和脉冲加方向控制方式对3轴伺服进行控制。该方式简单直观,适用于多种应用场景。

  4. 编程思路清晰
    在编写程序时,我们注重编程思路的清晰。首先,我们进行FB块和DB块的规划,将不同功能的代码封装在不同的块中,提高程序的可读性和可维护性。其次,我们采用结构化编程的方法,将程序分解成不同的模块,方便分析和调试。此外,我们引入了多重背景和UDT的概念,实现对多台同类型设备的快速编程。

  5. 模式设置清晰
    为了满足不同需求,我们在该伺服控制程序中设置了手动、自动、报警和IO映射等模式。通过合理设置和切换模式,可以实现对伺服的灵活控制。

  6. 执行器多样
    在伺服控制过程中,我们涉及到多种执行器,包括机械手、分斗盘、电磁阀、伺服电机、步进电机和拍照系统等。通过使用控制字和背景静态变量访问的方式,我们可以对这些执行器进行灵活控制和管理。

  7. 学习价值
    本程序参考了老外的编程思路,通过阅读和学习可以了解国外在伺服控制方面的经验和技术。对于初学者来说,本程序非常适合学习和实践,可以帮助他们快速掌握S7-1200PLC3轴伺服控制程序的开发技巧。

结论
通过本文的介绍,我们了解了西门子S7-1200PLC3轴伺服控制程序的开发过程。该程序通过使用Tp900触摸屏、PTO和脉冲加方向控制实现对3轴伺服的控制。编程过程中注重编程思路的清晰,采用结构化编程、多重背景和UDT等技术,使得程序具有良好的可读性和可维护性。此外,通过设置不同的模式和使用控制字和背景静态变量访问的方式,实现了对多种执行器的灵活控制。该程序具有较高的学习价值,适用于初学者学习和实践。

参考文献(本文不提供参考文献)

以上相关代码,程序地址:http://matup.cn/661882162045.html

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以下是一个简单的示例,展示如何使用西门子S7-1200 PLC控制伺服电机。 首先,需要连接伺服电机和PLC。确保伺服电机与PLC之间的通信接口正确配置,并且电机的供电和控制线接线正确。接下来,需要使用西门子TIA Portal软件创建一个新的PLC项目。 在TIA Portal中,需要创建一个新的硬件配置并配置PLC。然后,需要添加伺服电机模块并将其配置为所需的参数。 接下来,需要编写PLC程序以控制伺服电机。这可以通过使用ST(结构化文本)编程语言来完成。以下是一个简单的例子: ``` // 定义输入输出 VAR_INPUT start: BOOL; // 启动信号 stop: BOOL; // 停止信号 END_VAR VAR_OUTPUT running: BOOL; // 运行状态 END_VAR // 程序主体 VAR position: REAL; // 当前位置 target: REAL; // 目标位置 error: REAL; // 误差值 output: REAL; // 输出值 END_VAR // 主程序 IF start THEN // 初始化位置和目标位置 position := 0; target := 100; // 设置伺服电机参数 // ... // 启动伺服电机 // ... // 设置运行状态 running := TRUE; END_IF IF running THEN // 读取当前位置 // ... // 计算误差值 error := target - position; // 计算输出值 output := error * Kp; // 将输出值发送给伺服电机 // ... // 判断是否到达目标位置 IF ABS(error) < tolerance THEN // 停止伺服电机 // ... // 设置运行状态 running := FALSE; END_IF END_IF IF stop THEN // 停止伺服电机 // ... // 设置运行状态 running := FALSE; END_IF ``` 在这个例子中,PLC程序会等待启动信号,并在接收到启动信号后初始化位置和目标位置,并将伺服电机设置为运行状态。程序将读取当前位置并计算误差值和输出值,然后将输出值发送给伺服电机。当误差值小于某个容差范围时,程序将停止伺服电机并将其设置为非运行状态。如果接收到停止信号,则程序将立即停止伺服电机并将其设置为非运行状态。 以上是一个简单的示例,具体实现需要根据具体的硬件和应用场景进行适当的调整和修改。

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