EBU01、EBU02 电池监测仪

概述

本电池监测仪主要面向国内发电厂和变电站内电池组的检测，有 EBU01 和 EBU02 两种型号。其小型化的结构设计可适应电气柜狭小的安装空间。

特别提醒：电池监测仪的电源和单体电池电压采样信号输入端，必须通过工作电压大于 300Vdc 直流熔断器与电池连接。

3.7.2 功能

1．EBU01 检测 2 路温度、1 路电流、24 节电池单体电压。EBU02 检测 19 节电池单体电压。

2．能根据电池单体电压自动分成 2V、6V、12V 三档测量以提高测量精度。

3．电池监测仪开机时，任一测量通道的电压大于约 36V 时，电池监测仪关闭所有测量通道，停止测试。告警灯会闪烁。必须断电消除故障才能恢复测试。

4．在电池监测仪运行过程中，任一测量通道的电压大于约 16.7V 时，电池监测仪关闭所有测量通道，停止测量并自动复位，如果复位后检测到的电压仍大于 16.7V 时，重复以上过程。复位过程中告警灯会闪烁，此过压消除后电池监测仪可自行恢复正常工作。

3.7.3 技术参数

电池监测仪的指标参数如下表所示。

	表3-77	电池监测仪的指标参数
参数名称	参数范围及误差		测量误差	备注
输入电压范围	80～320Vdc
功耗	＜15W
工作环境温度	－10～＋50℃
工作环境相对湿度	10％RH～90％RH
大气压	70～106kPa
机械尺寸(宽) ?(高)?(深)	135mm×90mm×75mm
重量	约 2kg
通信波特率	9600bps
电池组总电压	80～320V		±0.3％	电池单体电压累加所得
电池电流 1 路	－4～4V，霍尔传感器量程		±0.5％
	-3000～3000A
				适用于 EBU01
电池温度 2 路	－25～75℃		±1℃
电池单体 1～24 节电压	0.100～16.500V		±0.2％
电池单体 1～19 节电压	0.100～16.500V		±0.2％	适用于 EBU02

3.7.4 电池监测仪安装

EBU01 和 EBU02 安装方法完全相同，均采用宽度为 35mm 的 DIN 导轨进行安装，参见下图。

卡档件	卡档件
DIN导轨（35mm）
拔出DIN 槽卡扣	压回DIN槽卡扣

图3-110 电池监测仪安装方法

1．将电池监测仪底部的 DIN 槽卡扣按水平方向拔出。

第三章 监控配电单元

2．将电池监测仪挂到 DIN 导轨上。

3．将卡扣压回原位，锁住电池监测仪。

4．将电池监测仪两端用 DIN 槽卡挡件固定，避免左右滑动。

如果电池监测仪需要安装到面板上，则其开口尺寸为：135mm?75mm。

3.7.5 电池监测仪接线

取下盖板

用螺丝刀将卡扣向里顶，直到卡扣松开为止。取下盖板就可以看见下图所示的端子排。

特别提醒：电池监测仪的电源和单体电池电压采样信号需要配置的电缆、接线端子、熔断器等材料由整机制造厂家自行配置，每个输入端必须通过工作电压大于 300Vdc 直流熔断器与电池连接。

如果电池监测仪实际测量的电池不到 19 节，则最后一节电池单体的负极需要连接到 J7 端子的第 4 脚上。所有未连接的脚需要短接，然后再接到 J7 端子的第 4 脚上。例如：实际接入 EBU02 的电池节数为 17 节，则将第 17 节电池单体的正极接到图 7-52 所示的脚上，将第 17 节电池单体的负极连接到 J7 端子的第 4 脚上。然后再将 J7 端子上剩下未接线的 2、 3 脚短接后再接到 J7 端子的第 4 脚上。

3.7.6 电池监测仪设置拨码

拨码一共 8 位，位置如图 3-112 或图 3-113 所示。放大后如下所示。

最左边一位为协议类型拨码，拨到图示上方时电池监测仪使用 PBM 协议通信，拨到下方使用 Modbus 协议通信。最右边 4 位为地址拨码，拨到图示上方为 0，拨到下方为 1。电池监测仪的实际通信地址为拨码值＋112。

其余拨码无意义。

当拨码如上图所示时，则电池监测仪使用 Modbus 协议与上位机通信，拨码地址值为 0001B，实际通信地址为 112＋1＝113。

当电池仪需要测量电池温度、电池组电流或需要电池仪自身进行电池单体过欠压判断时，通信协议必须选择为 MODBUS 通信协议。