UG塑胶模具设计全过程,建议收藏

本文详细介绍了UG塑胶模具的设计全过程,包括出图要求、装配图、顶针图、线割图、零件图、爆炸图和分模图的制作规范。强调了图纸管理和进度控制的重要性,并对电脑图档的管理和命名规则进行了详细阐述。
摘要由CSDN通过智能技术生成

一、出图要求(标准格式)

所有需打印的图纸均采用“STD”打印格式,各图纸出图要求分述如下:

(1).排位图

  1. 用排位图框(PW2X40;PWA0;PWA1)和排位图标注格式。

  2. 表达清楚分型面,主要镶拼结构,流道浇口及模胚类型。

  3. 标明唧嘴及顶棍孔双及螺丝的大小及位置。

  4. 标明产品定位基准最大外形尺寸,胶位至料边,料底距离,大行位的外围尺寸,前后模料最高尺寸,多个产品出一套模时需表达清楚各产品间距以及顶出最小行程。

  5. 标明模胚主要尺寸﹑总高﹑顶出行程以及码模坑位置开框大小及藏呵深度。

  6. 标明基角 前模在模胚长度方向的右下角
    在这里插入图片描述

后模在模胚长度方向的左下角

  1. 标明弹弓孔大小位置藏入B板深度。

  2. 产品定位加□,所有参考尺寸均加 ( )。

  3. 前内模与A板做平,后内模高出B板0.5MM。

  4. 细水口模要计算拉杆长度。

  5. 产品必须而且只能镜射一次,之后只可旋转移动各复制,不得再镜射,立体视角一定不能镜射。

  6. 模具有止口以及要求模胚厂开框的零出止口图和开框图,A4打印。

  7. 更新排位,当有下列情况之一者,需及时更新排位:A. 核对模胚材料单.

B. 设计部来正式蓝图或改图.

C. 设计变更.

  1. 正式排位发
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