UG塑胶模具设计的全过程

本文详细介绍了UG塑胶模具设计的全过程,从模具的一般定义、注塑过程到模具的分类和热流道系统的优势与不足。模具在日常生活和工业生产中的广泛应用,塑料模具尤其重要,其中热流道系统能提高效率并降低成本,但同时也存在模具高度增加和热辐射控制等问题。
摘要由CSDN通过智能技术生成

UG塑胶模具设计的全过程

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形。

近年来,随着塑料工业的飞速发展和通用工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。

一个设计合理的塑料件往往能够代替多个传统的金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。

1.模具的一般定义

在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为模具。

2.注塑过程说明

注塑模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在型腔内冷却定型,然后动定模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑。

3.模具的一般分类

可分为塑胶模具及非塑胶模具。

(1)非塑胶模具有:铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。

(2)塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为:

A.注射成型模–电视机外壳、键盘按钮(应用最普遍);

B.吹气模–饮料瓶;

C.压缩成型模–电木开关、科学瓷碗碟;

D.转移成型模–集成电路制品;

E.挤压成型模–胶水管、塑胶袋࿱

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