塑胶模具设计之手机外壳浇注系统有哪些分类

本文详细探讨了塑胶模具设计中手机外壳的浇注系统,包括主流道、分流道、浇口和冷料井的设计。主流道设计考虑了尺寸、锥度和材料,分流道关注形状、尺寸和布置形式,冷料井则讨论了不同部分的设计以优化填充。浇口设计考虑了形状、位置和尺寸,以确保塑件质量。整个浇注系统旨在实现塑料熔体的均匀填充和高效的成型效率。
摘要由CSDN通过智能技术生成

塑胶模具设计之手机外壳浇注系统有哪些分类

该模具采用普通流道浇注系统,普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。浇注系统的设计是注射模具设计的一个很重要的环节,它对获得优良性能和理想外观的塑料制件以及最佳的成型效率有直接的影响。

二、主流道的设计

主流道的形状和尺寸最先影响着塑料熔体的流动速度及填充时间,必须使熔体的温度降低和压力降最小,且不损害其把塑料熔体输送到最“远”位置的能力。

在卧式注射机上使用的模具中,主流道垂直于分型面,为使凝料能从其中顺利拔出,需设计成圆锥形,锥角为2°——6°。

1、主流道的尺寸

(1) 主流道小端直径

主流道小端直径 d = 注射机喷嘴直径 + 2 ~ 3 = 3 + 2 ~ 3 取 d = 5(mm)。

(2) 主流道的球半径

主流道的球半径 SR = 10 + 1 ~ 2 取 SR = 12(mm)。

(3) 球面配合高度

球面配合高度为 3 ~ 5 取 3(mm)。

(4) 主流道长度

主流道长度L,应尽量小于60mm,,上标准模架及该模具结构,取L = 32(mm)

(5) 主流道锥度

主流道锥角一般应在2°——6°,取α = 4°,所以流道锥度为α/2=2°。

(6) 主流道大端直径

主流道大端直径 D = d

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