塑胶模具设计所有问题解答

1、模具分为哪几大系统?

浇注→顶出→冷却→成型→排气。

2、在做模具设计过程中应注意哪些问题?

(1)壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大；

(2)过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角；

(3)浇口：流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井；

(4)模具表面应光洁，粗糙度低(最好低0.8)；

(5)排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体；

(6)除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm。

3、塑胶件常出现的瘕疵?

缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮。

4、模架有哪些结构?

面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板。

5、分型面的基本形式有哪些?

平直→倾斜→曲面→垂直→弧面。

6、模具加工机械设备有哪些?

电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床。

7、什么是碰穿，什么是插穿?

与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面，与PL面不平行的公母模贴合面叫插面。

8、枕位是什么?

外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕壮分型部分称为枕位。

9、火山口是什么?

BOOS柱根部减胶部分反映在模具上的类型于火山爆发后的形状叫做模具火山口。

10、什么叫排位?

模具上的产品布局称为排位。