制造业数字孪生技术智慧工厂

编者按： 随着物联网、大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术的进展及广泛应用， 数字孪生是个普遍适应的理论技术体系，可以在众多领域应用，目前在产品设计、产品制造、医学分析、工程建设等领域应用较多。目前在国内应用最深入的是工程建设领域，关注度最高、研究最热的是智能制造领域。 

关键词：数字孪生、智慧工厂、BIM、低代码

数字孪生的介绍

数字孪生是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据，集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程，在虚拟空间中完成映射，从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程。数字孪生是一种超越现实的概念，可以被视为一个或多个重要的、彼此依赖的装备系统的数字映射系统。

数字孪生系统的特点

1、大规模的多源数据整合。数字孪生的一个重要特点是多源异构数据融合。在实际运行过程中，各个行业领域都会产生大量的基础数据，包括各种地图要素数据、监测视频数据、实时报文数据、BIM数据、传感、商业系统、各类数据库等。

2、内核支持数据的驱动。数字化孪生系统就是通过数据驱动实现物理实体对象与数字世界模型对象之间的全面映射。其中与之类似的内核级支持数据驱动，也是UIPower数字孪生可视化决策系统的核心功能。

3、可视化分析与决策支持。数字孪生系统最有实际应用意义的是帮助用户建立真实世界的数字孪生模型。在既有大量数据信息的基础上，建立一系列商业决策模型。

数字孪生的作用

数字孪生技术帮助人们在新产品开发和系统调试的过程进行仿真。在智能制造的时代、在强调“快速响应”的时代、在工业互联网广泛应用的时代、在强调研发和服务的时代，这两种场景会越来越多，仿真可能会变得越来越重要。在未来某些场景下，数字孪生可能会变得必不可少，就像现代社会的人少不了手机和自来水一样。

天翎融合数字孪生技术，打造智慧工厂

天翎MyApps低代码平台自2003年投入研发，距今已经在低代码领域打磨十九年，为超过2500家客户单位打造个性化管理系统，合作过的软件公司超过500家，天翎曾利用低代码平台融合数字孪生技术为海珠湾隧道工程项目打造智能管理系统，助力海珠湾隧道工程项目顺利实施。

中铁十四局在海珠湾隧道工程项目中，面对隧道项目安全、进度、质量管理等问题，亟需一个智能管理系统辅助海珠湾隧道实施。天翎利用自身的优势打造了一套数字孪生系统，助力海珠湾隧道工程顺利实施。

1. 电子沙盘

GIS贴图结合倾斜摄影，高度还原海珠湾隧道项目的现场全貌，并以巨屏的形式呈现。充分考虑周边建筑及施工与主体工程之间的冲突，最大化的保护现有地形及红线利用率，保证了施工安全并有效降低了对周边坏境的破坏。

海珠湾数字孪生管理系统巨屏

实时联动天气系统、通过模拟飞行功能总览项目全景、重点地标快速跳转、模拟拆迁项目红线、虚拟驾驶沉浸式体验项目建成后的效果、施工现场漫游，实现足不出户了解工地情况。

海珠湾数字孪生管理系统功能展示

（2）施工进度管控

将BIM技术和物联网技术结合，BIM模型中的分解构件和IPM（智能项目管理系统）中的WBS结合，实现施工进度完成情况在数字孪生系统中可视化展示，并能实现进度预测及历史进度回溯。

海珠湾数字孪生管理系统

进度可登记小程序，包括登记施工进度和管片生产、运输、使用情况。

自动播放进度，即模拟跟随时间进度变化和实际工程完成情况。

工程进度播放

（3）物联传感应用

通过RFID、UWB、北斗、NB-IOT等新型物联感知网络接入智慧工地内网或者4G或5G公网，提供有线和无线两种接入方案。实现车辆、人员、管片等生产要素的全流程跟踪，实现人员安全定位、无人化数据采集、管片智能管理等功能。

1. 人员安全定位

即通过先进的UWB近场定位技术，在人员（安全帽等）及设备（盾构机等）上安装定位芯片，对于工作区的所有人员及设备进行监控，实时监测人员运动轨迹、盾构机掘进距离等，重点区域划定电子围栏，出现无关人员进入、无故停留等异常情况及时报警，避免安全事故的发生。

人员安全预警

结合现场环境监测传感器，实时反映现场环境情况，模拟现场环境。

图10 现场环境模拟

结合智能盾构系统，感应盾构机运行状态，监控视频双向喊话。

图11 盾构机状态监测

1. 管片产运存用

通过在管片上喷制二维码并且粘贴RFID芯片，为每一片管片都建立信息档案，记录生产、运输、存放、使用过程中全生命周期的所有信息，管片的捆扎、浇筑、倒模、张拉、蒸养、出厂、运输、存放、使用以及批次、检测数据等所有信息实现一码通查。做到成环生产、成环运输、成环存放、成环使用，解决一直困扰隧道施工的管片拼装色差问题和信息回溯查询问题，保证施工效率和质量。

管片存放

广州天翎，致力于为企业提供数字化转型、智能化升级、数字孪生技术等解决方案。