西门子Smart 200 PLC实现带加减速功能的PLS发脉冲以及比工艺轴响应更快

西门子smart200 pls发脉冲 带加减速 比工艺轴响应块

最近在厂子里调试西门子S7-200 SMART PLC时遇到个挺有意思的需求——用脉冲指令控制伺服电机带加减速，还得比工艺轴组态响应快。老师傅叼着烟说这玩意儿整不明白产线要瘫痪，吓得我抱着编程电缆蹲控制柜边上搞了整宿。

先说结论：直接操作PTO确实比工艺轴快半个身位。关键在SMART200的PTO向导配置要玩得溜，加减速曲线得自己手动调教。先甩个基础配置代码镇楼：

//PTO初始化
MOV_B 16#8D, SMB67  //使能+脉冲+加减速
MOV_W 500, SMW68    //基准周期500μs
MOV_D 20000, SMD72  //总脉冲数
MOV_R 0.5, VD100    //加速率0.5kHz/ms
MOV_R 0.3, VD104    //减速率0.3kHz/ms

这段代码里藏着几个魔鬼细节：

1. SMB67的控制字节用了16#8D，相当于同时开启脉冲输出、时基微秒、加减速功能
2. 加减速率单位是kHz/ms，换算时得注意别把加速时间算劈叉了
3. 实际运行中SMW68这个周期寄存器会动态变化，用状态表监控能看到数值在蹦迪

遇到最坑的是突然停机需求，直接拍急停会导致电机啸叫。后来发现得在程序里埋个软刹车：

//急停处理
LD急停信号
EU
MOV_B 16#CB, SMB67  //立即停止脉冲输出
MOV_D 0, SMD72      //清空剩余脉冲
R Q0.0, 1           //复位输出点

这招妙在同时操作控制字节和输出点，比单纯断开使能信号至少快30ms。有次设备振动导致误触发，我加了条滤波指令才算消停。

实测发现当脉冲频率超过50kHz时，工艺轴的梯形加减速会出现卡顿，而直接PTO操作还能稳如老狗。特别是做S形曲线时，用这个公式计算加速段脉冲数：

N = (F_target^2 - F_initial^2)/(2*a*T_base)

套在STEP7里得转成实数运算，不然会溢出。有回参数设大了直接让PLC死机，重启后挨了生产主管一顿臭骂。

折腾到最后总算调出满意的响应速度。老师傅验收时说了句"比工艺轴快是因为少穿了三条裤衩"，你品，你细品。
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