VIOOVI工时测量软件详解：生产线平衡改善的四大方法与八大步骤！

人类的一切形态都是追求高生产效率和效益的目标。通过增强生产线的平衡性是提高生产能力的有效思路，是流水线生产企业追求的目标。我们经常性可以听到一条龙生产，就涉及到整个生产的各个环节情况。生产线平衡改善不仅可以增强企业的生产能力水平，提高企业的经济收益，还可以逐步实施“一个流”的生产模式，为后续的工业工程夯实基础。

生产线平衡原理的实施简化了操作难度，提高了操作效率。但是经过这样的分配，理论上和现实中各工序的作业时间不可能完全相同，工序之间会存在不均衡的情况。那就是造成不必要的工作时间，并造成大量工件堆积。严重时会导致生产线中断。生产线平衡是将生产线的所有工序平均化，调整作业负荷，使各工序作业时间尽可能接近的技术手段和方法。它是生产过程和操作标准化中重要的方法。

所以经常性有同行业的朋友对如何完成生产线平衡改善？是不是生产线平衡改善有相应的方法和步骤等问题存在疑惑。

首先，我们先来认识一下生产线平衡改善的四大方法：

1、通过调整工序内容，操作时间类似于或减少了这种偏差。(1)考虑瓶颈工序，改善瓶颈工序。方法改进方法可以参考程序分析、行动分析、工作自动化等工程方法和手段。(2)将瓶颈流程的操作划分给其他流程。(3)合并相关程序，重新安排生产线。(4)将运行时间较短的流程进行反编译，安排到其他流程中。(5)增加经营者，只要增加平衡率，人均产量就会增加ÿ